在化工和制藥工業(yè)中,反應(yīng)釜油加熱模溫機(jī)在各種精細(xì)生產(chǎn)中運(yùn)行。在化學(xué)工業(yè)中,反應(yīng)堆有許多智能控制系統(tǒng),許多儲罐和廣泛的管道網(wǎng)絡(luò)。
安全保護(hù)系統(tǒng):
缺 媒 體——缺油報(bào)警指示
相序檢測——缺相逆相報(bào)警指示
泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示
卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示
管道堵塞——BY-PASS泄壓回路
排氣功能——自動(dòng)(手動(dòng))排氣
壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱
溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源
電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)
急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕
一、化工制藥反應(yīng)釜溫控設(shè)備的操作者使用循環(huán)泵,需在溫控設(shè)備卸載后由本地鍋爐驗(yàn)證安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)重新啟動(dòng)。,使用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),工作原理是交換熱油加熱器,停爐及粘度,重新由循環(huán)泵通過。 將熱能傳遞給反應(yīng)釜及其他設(shè)備后,需要立即停止,這種操作下的溫度調(diào)控的精度將可達(dá)±1°C;
第二、需具有完備的操作控制以及安全監(jiān)控裝置。當(dāng)化工制藥反應(yīng)釜模溫機(jī)的溫度和壓力與對應(yīng)關(guān)系一致時(shí),分析閃點(diǎn)等。,操作人員必須按照操作程序操作,并需要進(jìn)行通過測試之后再投入使用;
第三、反應(yīng)釜溫控設(shè)備需要采用絕緣措施,可達(dá)95%以上。 然后返回再加熱直流型特種設(shè)備。在此混合前,化工制藥反應(yīng)釜溫控設(shè)備需要提前進(jìn)行混合試驗(yàn),并提供混合所需的條件和要求。 在這項(xiàng)操作之前,需要使用1.5倍的工作壓力的試壓。反應(yīng)釜溫控設(shè)備通過浸入傳熱油中的電加熱元件產(chǎn)生和傳遞熱量,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)傳熱,清潔系統(tǒng)和熱量的替換。 吸收熱量的導(dǎo)熱油,在循環(huán)泵的作用下進(jìn)行液相循環(huán)。
第四、反應(yīng)釜溫控設(shè)備需要在使用前脫水。 必須建立反應(yīng)釜溫控設(shè)備的操作規(guī)則。 在脫俗排氣時(shí),化工制藥反應(yīng)釜溫控設(shè)備的排氣閥需要反復(fù)打開幾次。
反應(yīng)釜油加熱模溫機(jī)是一種安全、節(jié)能、低壓的新型加熱設(shè)備,可以為化工制藥反應(yīng)釜供給高溫?zé)崮?,是一種熱源使用導(dǎo)熱油作為熱載體。循環(huán)油泵迫使導(dǎo)熱油相循環(huán),返回加熱設(shè)備后,熱能傳遞到直流式特種工業(yè)爐,然后再進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)連續(xù)傳熱,提高反應(yīng)釜及其他設(shè)備的溫度,滿足加熱所需的要求。