自動高溫烘干房的工作原理主要基于空氣循環(huán)、加熱、濕空氣排除以及節(jié)能控制等環(huán)節(jié)。首先，通過加熱系統(tǒng)將空氣加熱至設(shè)定溫度；然后，通過風(fēng)機(jī)將熱空氣送入烘干室內(nèi)，與物料進(jìn)行熱量交換；接著，濕空氣通過排氣口排出烘干室，經(jīng)過處理后再回收利用；最后，通過節(jié)能控制系統(tǒng)對烘干過程進(jìn)行優(yōu)化控制，降低能耗。
組成與結(jié)構(gòu)：高溫烘干房通常由加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。加熱系統(tǒng)通常采用電熱、燃?xì)鉄岬确绞竭M(jìn)行加熱，加熱速度和加熱溫度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。溫度控制系統(tǒng)可以對烘干室內(nèi)部的溫度進(jìn)行精確控制，保證烘干效果的穩(wěn)定性。安全保護(hù)系統(tǒng)則用于防止設(shè)備故障和意外情況的發(fā)生，提高設(shè)備的安全性。
應(yīng)用領(lǐng)域：自動高溫烘干房的使用范圍非常廣泛，可以應(yīng)用于多個行業(yè)。例如，在汽車行業(yè)，它可以用于新能源電池、充電樁、汽車中控屏、汽車內(nèi)飾、汽車零部件等的烘干處理。在工業(yè)制造領(lǐng)域，它可用于涂裝、冶金、化工等行業(yè)的產(chǎn)品烘干、固化、脫脂等處理。此外，在科研實(shí)驗(yàn)、醫(yī)藥制造、食品加工等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。
性能特點(diǎn)：具有高效節(jié)能、操作簡便、品質(zhì)保障、自動化控制、溫度控制精準(zhǔn)、濕度控制系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)等特點(diǎn)。例如，它采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)，通過壓縮機(jī)和換熱器來實(shí)現(xiàn)加熱過程，有效提高能源利用率；配備智能化的自動控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動化的操作和監(jiān)控；具有精確的溫度和濕度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)物料的不同需求和環(huán)境條件實(shí)現(xiàn)能耗的合理分配。
技術(shù)特點(diǎn)
1、高溫性能：大具備優(yōu)異的高溫性能，能夠根據(jù)不同物料的需求，將溫度調(diào)節(jié)在常溫至300℃之間。這使得烘干室能夠處理各種需要高溫環(huán)境的物料，如塑料、橡膠、涂料等。
2、熱風(fēng)循環(huán)：烘干房采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，通過風(fēng)機(jī)將熱空氣均勻吹送到物料表面，使物料快速均勻地受熱。同時，熱風(fēng)循環(huán)還能有效避免局部過熱現(xiàn)象，保證烘干效果的一致性和穩(wěn)定性。
3、自動控溫：烘干房配備的自動控溫系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測溫度變化，并自動調(diào)節(jié)溫度，以保證烘干過程的穩(wěn)定性和安全性。自動控溫系統(tǒng)還能根據(jù)物料的不同需求，設(shè)置不同的烘干曲線，以滿足不同的烘干要求。
4、安全保護(hù)：大型烘干室具備多重安全保護(hù)措施，如過溫保護(hù)、過載保護(hù)、漏電保護(hù)等。這些措施能夠確保設(shè)備在使用過程中的安全可靠，避免因設(shè)備故障而導(dǎo)致的安全事故。
5、節(jié)能環(huán)保：烘干室采用高效節(jié)能的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠降低能耗，減少對環(huán)境的影響。同時，烘干室還配備廢氣回收系統(tǒng)，能夠回收處理烘干過程中產(chǎn)生的廢氣，降低環(huán)境污染。
技術(shù)要求
有效容積：兩間約50m3 兩間約45m3
有效尺寸：7000*3400*2100 3300*6500*2100
外房尺寸：7750*3675*2400 4050*6700*2400
重量：約1100kg與1000kg
溫度范圍：RT+10℃～150℃
溫度波動：≤±2℃（空載）
溫度均勻度：≤±5℃（空載）
溫度分辨率： 0.01℃
溫度傳感器：PT100
溫控功能：高溫房內(nèi)溫度可監(jiān)控、可自動調(diào)整、有趨勢監(jiān)控記錄
加熱方式：電熱內(nèi)循環(huán)風(fēng)
升溫速度：3～5℃/min
電熱功率：約AC 380V 50 HZ 60KW
運(yùn)輸方式：組合式分體運(yùn)輸
運(yùn)行方式：程序方式 / 定值方式
控制方式：抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式
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