透明質(zhì)玻尿酸高剪切均質(zhì)機(jī)

易清洗型GR2000透明質(zhì)玻尿酸高剪切均質(zhì)機(jī)

種類

透明質(zhì)酸的生產(chǎn)過程和技術(shù)決定了質(zhì)量優(yōu)劣的差異,所以在使用上一定要是正確來源生產(chǎn)的產(chǎn)品才能有治療的功效.一般而言,提煉的方法有三種:

1、動(dòng)物組織:主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等.用丙酮或乙醇將原料脫脂、脫水,用蒸餾水浸泡、過濾,然后以lv化鈉水溶液和lv仿溶液處理,之后加入胰蛋白霉保溫后得到混合液,后用離子交換劑進(jìn)行處理、純化得到精制的透明質(zhì)酸.這種方法提取率極低,僅1%左右,分離過程復(fù)雜,致使透明質(zhì)酸價(jià)格昂貴,達(dá)5000美元/公斤,限制了在化妝品中大的量使用.

2、微生物發(fā)酵:以葡萄糖作為碳源發(fā)酵液.在培養(yǎng)基中發(fā)酵48小時(shí),發(fā)酵結(jié)束后,過濾除去菌絲體和雜質(zhì),然后用醇沉淀法等簡單操作即得到高純度的產(chǎn)物.采用發(fā)酵法制造的透明質(zhì)酸,優(yōu)點(diǎn)是能按商品設(shè)計(jì)來設(shè)定分子量大小.發(fā)酵法的關(guān)鍵在于菌種的選擇,多選用鏈球菌、乳酸球菌類等.

3、化學(xué)合成:采用天然酶聚合反應(yīng);首先使用多糖類聚合物合成“透明質(zhì)酸氧氮雜環(huán)戊烯衍生物”,然后添加水分解酶,制造出衍生物和酶的復(fù)合體,在90度攝氏反應(yīng)液中清除其中的酶,就合成了透明質(zhì)酸.采用人工合成法可大大降低透明質(zhì)酸的制造成本,但結(jié)構(gòu)較不精純.

同樣是透明質(zhì)酸的產(chǎn)品,因?yàn)樵蟻碓醇爸瞥杉夹g(shù)的差別,對(duì)效果有明顯的影響.產(chǎn)品的濃度不能作為選擇產(chǎn)品的參考,純度、分子量、3D立體結(jié)構(gòu)才會(huì)直接影響透明質(zhì)酸的吸水效果.通常分子量愈大、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)愈完整,有很好的吸水效果.坊間保養(yǎng)品、化妝品盛行,但許多業(yè)者自制的透明質(zhì)酸,便宜,可是不一定有效果.甚至有人推行的口服的透明質(zhì)酸,經(jīng)過腸胃吸收之后會(huì)分解成醣類及氨基酸的小單位分子,還是必須透過自體合成等步驟才能生成在皮膚、結(jié)締組織中,其效果也必須要打折扣.

三．玻尿酸對(duì)于皮膚的保養(yǎng)：

透明質(zhì)酸原本就存在于皮膚內(nèi),能夠幫助皮膚從體內(nèi)及皮膚表層吸得水分,還能增強(qiáng)皮膚長時(shí)間的保水能力.當(dāng)透明質(zhì)酸吸收水分后,使得彈力纖維及膠原蛋白處在充滿濕潤的環(huán)境中,皮膚因此具有了彈性.但是,皮膚的透明質(zhì)酸從 25 歲以后就開始流失, 30 歲時(shí)只剩下幼年期65% 、60 歲時(shí)只剩下 25% ,皮膚的水分也會(huì)跟著透明質(zhì)酸而散失,失去彈性與光澤,*下來便出現(xiàn)皺紋的老化現(xiàn)象.

保濕和阻隔是護(hù)膚的雙重使命,真正高品質(zhì)的透明質(zhì)酸必須是大分子與小分子透明質(zhì)酸的有機(jī)結(jié)合,大分子透明質(zhì)酸(幾萬到幾十萬道爾頓)無法穿透皮膚,但可在皮膚表面形成一層透氣的薄膜,使皮膚光滑濕潤,并可阻隔外來細(xì)菌、灰塵、紫外線的侵入,保護(hù)皮膚免受侵害;小分子透明質(zhì)酸(低到1000分子量的納米透明質(zhì)酸HA800,OCO小分子可輕易穿透皮膚)具有抗炎、抑制病菌產(chǎn)生、保持皮膚光潔的作用;能透入皮膚,合成皮膚內(nèi)源性大分子透明質(zhì)酸達(dá)到保水作用;為細(xì)胞增殖與分化提供合適的場(chǎng)所,直接促進(jìn)細(xì)胞生長、分化、重建與修復(fù)等.

高剪切在線式均質(zhì)機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組均質(zhì)頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三組均質(zhì)機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三組分體式乳化機(jī)的提速問題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而SGN新研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求

GR2000系列三組在線式均質(zhì)機(jī)，在轉(zhuǎn)速和工作組上面都實(shí)現(xiàn)了高剪切均質(zhì)機(jī)的一個(gè)突破，傳統(tǒng)高剪切均質(zhì)機(jī)擺脫不了3000rpm的宿命，而且臥式均質(zhì)機(jī)一般都采用一級(jí)均質(zhì)盤，主要原因是由于主軸的偏動(dòng)。而上思峻三組在線式均質(zhì)機(jī)，將轉(zhuǎn)速提高到了9000rpm，并且有三組工作盤。剪切速率和均質(zhì)效果大大的提高。

三組在線式均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)

1、采用德技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活高效。
2、SGN均質(zhì)機(jī)的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3、均質(zhì)機(jī)內(nèi)部工作組可以是一級(jí)、二級(jí)、三組，滿足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機(jī)腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，保證設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求

GR2000透明質(zhì)玻尿酸高剪切均質(zhì)機(jī)，玻尿酸高速均質(zhì)機(jī)，玻尿酸納米分散機(jī)