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盤式連續(xù)干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州弗萊美干燥科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2022/4/26 17:15:10
  • 訪問次數(shù)1940
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  常州弗萊美干燥科技有限公司積累多余年制藥機械生產(chǎn)經(jīng)驗,依托原有生產(chǎn)力量,不斷引進專業(yè)人才,吸收*制造技術,是一家專業(yè)從事制藥機械和干燥設備生產(chǎn)的重點制造企業(yè)。于風景秀麗的江南工業(yè)明星城市一常州, 地處長江三角洲滬、寧經(jīng)濟開發(fā)帶腹地。近年來,公司圍繞國家產(chǎn)業(yè)政策,不斷增加技改投入,自主開發(fā)多款新型節(jié)能環(huán)保設備,滿足不同客戶需求。公司發(fā)展至今,已從眾多的干燥設備廠家中脫穎而出,成為較具規(guī)模的干燥設備制造企業(yè)。
 

  本公司產(chǎn)品符合行業(yè)標準滿足GMP設計規(guī)范。公司長期與科研單位合作,共同開發(fā)新型干燥設備。公司采用閉路循環(huán)干燥系統(tǒng),有效回收溶劑,增加收益,減少排放;利用真空技術降低干燥溫度,增加易燃、易爆和熱敏性物料的干燥;應用熱泵節(jié)能技術,回收余熱,降低能耗,提高設備熱效率。目前,公司生產(chǎn)的各類型干燥機,已經(jīng)廣泛應用于制藥、化工、食品、電子以及新材料應用領域,深受用戶好評。

 

  本公司位本公司熱忱歡迎新老客戶蒞臨指導,共同協(xié)作,共課發(fā)展。
 

噴霧干燥機、刮板干燥機、盤式干燥機、槳葉干燥機、振動流化床干燥機、氣流干燥機、真空干燥機、噴塔、粉碎機、超微粉碎機、混料機、造粒機、熱風烘箱、混合機、顆粒機等
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
盤式連續(xù)干燥機廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼.簡體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。
盤式連續(xù)干燥機 產(chǎn)品信息

盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結(jié)構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼.簡體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180m2.共幾百種型號的系列產(chǎn)品.并能提供與之相配套的各種輔助設備.可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。 

盤式連續(xù)干燥機原理:
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣.并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì).加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油.加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入.從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層.^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出.由設在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并能進行熱解和反應操作。

 

盤式干燥機性能特點:

(一)調(diào)控容易、適用性強

◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到^佳。

◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

◎物料的停留時間可以^調(diào)整。

◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。

(二)操作簡便、容易

◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。

◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

◎通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

◎常壓型:由于設備內(nèi)氣流速度低,而且設備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

 

盤式干燥機技術特性:

(一)干燥盤

◎設計壓力:一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa。

◎^高使用壓力:一般≤0.4MPa,^高可達1.6MPa。

◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。

◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。

◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

 

適應物料:

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華

◎有機化工產(chǎn)品◎ 無機化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料

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