納濾膜濃縮分離系統(tǒng) 分離設(shè)備 過濾設(shè)備機械強度高,可承受較高的跨膜壓,運行壓力一般在8-15Bar,為高效過濾分離提供硬件上的支持。
納濾膜濃縮分離系統(tǒng) 分離設(shè)備 過濾設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢:
根據(jù)客戶具體需要,可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收,且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的初始化性能,充分實現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟性。
處理過程始終處于常溫狀態(tài),且過程無相變,對物料中各有效組成成分無任何不良影響,特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,所得產(chǎn)品有效成分含量高,根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理。
系統(tǒng)采用全封閉管道式運行,衛(wèi)生級不銹鋼制作,工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生,可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。
由于系統(tǒng)處理過程無相變,始終處于常溫狀態(tài),因而能耗低,運行成本低。
工藝集成化程度高,布局合理,實現(xiàn)全自動控制,在線監(jiān)控重要工藝參數(shù),隨時掌握系統(tǒng)運行狀況,專業(yè)的現(xiàn)場工程師將為您隨時提供系統(tǒng)維護實時信息。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、抗生素藥物低溫濃縮、脫除灰份。
2、染料脫鹽、濃縮,取代鹽析、酸析。
3、有機酸、氨基酸的分離純化。
4、稀糖液的濃縮、低聚糖的提純。
5、果汁的高濃度濃縮。
6、香精的脫色、濃縮。
7、生物活性成分的提取、濃縮。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、抗生素藥物低溫濃縮、脫除灰份。
2、染料脫鹽、濃縮,取代鹽析、酸析。
3、有機酸、氨基酸的分離純化。
4、稀糖液的濃縮、低聚糖的提純。
5、果汁的高濃度濃縮。
6、香精的脫色、濃縮。
7、生物活性成分的提取、濃縮。