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乳化膠體磨

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱太倉中新寶智能裝備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號KZSD2000
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2020/3/18 20:08:09
  • 訪問次數(shù)711
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~太倉中新寶智能裝備有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術方面的交流合作,通過結合德國*技術和科學管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨流體設備領域*產品,為客戶提供性價比非常高的自動化流體設備生產線和成套工藝技術解決方案。公司主要經(jīng)營液相機械剝離石墨烯生產線、石墨烯導電漿料生產線、石墨烯碳納米管復合漿料生產線、沙拉醬(蛋黃醬)生產線、新能源領域非標自動化生產線定制、食品領域非標生產線定制、化工領域非標生產線定制等。

公司產品已廣泛應用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

分散機,研磨機,乳化機,膠體磨,均質機
產地 進口 產品大小 中型
產品新舊 全新 分類 立式膠體磨
結構類型 立式 應用領域 化工
自動化程度 全自動
乳化膠體磨 膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。乳化機械有很大進步,如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性ji佳。
乳化膠體磨 產品信息

乳化膠體磨   乳化高剪切分散機   乳化在線式研磨分散機    乳化納米級剪切研磨分散機      乳化高轉速膠體磨   防曬霜膠體磨   防嗮霜高剪切研磨分散機

什么是乳化

乳狀液是化妝品中廣泛的劑型,從水樣的流體到粘稠的膏霜等。因此,乳狀液的討論對化妝品的研究和生產,以及保存和使用有著極其重要的意義。

制乳狀液

乳狀液的制備在確定其合理的配方后,其乳化技術也是極其重要的?;瘖y品的制備主要是混合技術。雖然混合技術比較單純,但作為化妝品,要求有多種功能和性質,要制備出性質優(yōu)良和穩(wěn)定的乳狀液等化妝品,并不是一件簡單的事

乳化分類

制備乳狀液的乳化方法,除了初生皂法、劑在水中法、劑在油中法之外,還有:

油水混

通常此法是水、油兩相分別在兩個容器內進行,將親油性的乳化劑溶于油相,將親水性乳化劑溶于水相,而乳化在第三容器內(或在流水作業(yè)線之內)進行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以細流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng),則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。

轉相乳化

在一較大容器中制備好內相,乳化就在此容器中進行。(如若要制取O/W型乳狀液,就在乳化容器中制備油相。)將已制備好的另一相(外相,在例中為水相),按細流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳狀液,水相繼續(xù)增加,乳狀液逐漸增稠,但在水相加至66%以后,乳狀液就突然發(fā)稀,并轉變成O/W型乳狀液,繼續(xù)將余下地水相較快速加完,而終得到O/W型乳狀液。類似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱為轉相乳化法,由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細,且均勻。

影響乳化的因素

乳化設備

制備乳狀液的機械設備主要是乳化機,它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備,乳化機的類型主要有三種:乳化攪拌機、膠體磨和均質器。乳化機的類型及結構、性能等與乳狀液微粒的大小(分散性)及乳狀液的質量(穩(wěn)定性)有很大的關系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機,所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產生污染。但其制造簡單,價格便宜,只要注意選擇機器的合理結構,使用得當,也是能生產出一般復合質量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。乳化機械有很大進步,如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性ji佳。 

溫度

乳化溫度對乳化好壞有很大的影響,但對溫度并無嚴格的限制,如若油、水皆為液體時,就可在室溫下依借攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質的熔點,還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對含有較高熔點(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進行乳化時,不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時,油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點的蠟等成分,則此時乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度,則乳化溫度也好選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進行乳化,這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。

乳化時間

乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響,而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進行充分的乳化,是與乳化設備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器(3000轉/分鐘)進行乳化,僅需用3-10分鐘。 [6]  [7]  

攪拌速度

乳化設備對乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進入,真空乳化機具有很*的性能。

乳化劑

乳化劑通常是指表面活性劑。表面活性劑是這樣一種物質,在溶劑中加入少量時即顯著降低其表面張力,改變體系界面狀態(tài),從而產生潤濕、乳化或破乳、分散或凝集、起泡或消泡、增溶等一系列的作用,以滿足應用的要求。乳化劑都具有與乳化粒子相互作用的能力,故能以絡合的方式加到被保護的粒子上,從而使被保護粒子的電荷和溶劑化物膜增強,體系的穩(wěn)定性得到提高。乳化劑可以降低兩相之間界面張力和形成單分子界面膜使乳狀液穩(wěn)定,它還能形成空間的或靜電阻擋層,防止乳化粒子聚集,同樣可以使乳狀液穩(wěn)定。界面膜的彈性和體系的粘度是乳狀液穩(wěn)定的重要因素

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