山東消毒劑凈化車間設計施工廠家
依據《消毒產品生產企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的要求,消毒產品生產區(qū)內設置的各功能間(區(qū))應按生產工藝流程進行合理布局,工藝流程應按工序先后順序合理銜接。具體要求如下:
一、人流物流分開,避免交叉。車間內各功能間(區(qū))應配置有效的防塵、防蟲、防鼠、通風等設施。
二、消毒劑、化學(生物)指示物、抗(抑)菌制劑、隱形眼鏡護理用品、衛(wèi)生濕巾、濕巾的生產企業(yè)生產車間包括:配料間(區(qū))、制作加工間(區(qū))、分(灌)裝間(區(qū))、包裝間(區(qū))等。
三、生產區(qū)內應設更衣室,室內應配備衣柜、鞋架、流動水洗手等設施,并保持清潔衛(wèi)生。消毒劑和衛(wèi)生用品生產企業(yè)更衣室內還應配備空氣消毒設施和手消毒設施。潔凈室(區(qū))應設置二次更衣室。使用的消毒產品應符合國家有關規(guī)定。
四、皮膚粘膜消毒劑(用于洗手的皮膚消毒劑除外)、皮膚粘膜抗(抑)菌制劑(用于洗手的抗(抑)菌制劑除外)、隱形眼鏡護理用品等產品的生產區(qū)應根據各自的潔凈度級別按生產工藝和產品質量要求合理布局。同一生產區(qū)內或相鄰生產區(qū)間的生產操作,不得相互污染,不同潔凈度級別的生產車間避免交叉污染。潔凈區(qū)的設計、建筑、維護和管理等應符合現行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。
五、物料的前處理、提取、濃縮等生產操作工序與成品生產應在不同生產車間(區(qū))或采取隔離等其他防止污染的有效措施。
六、生產區(qū)通道應保證運輸和衛(wèi)生安全防護需要,不得存放與生產無關物品。生產過程中的廢棄物、不合格品應分別置于有明顯標志的容器中,并及時處理。
七、生產車間地面、墻面、頂面和工作臺面所用材質應便于清潔。對于有特殊衛(wèi)生要求的產品,其生產車間還應符合下列要求:
(一)隱形眼鏡護理用品生產(包裝除外)、分裝應在10萬級空氣潔凈度以上凈化車間進行。
(二)皮膚粘膜消毒劑(用于洗手的皮膚消毒劑除外)、皮膚粘膜抗(抑)菌制劑(用于洗手的抗(抑)菌制劑除外)等產品配料、混料、分裝工序應在30萬級空氣潔凈度以上凈化車間進行。凈化車間應符合《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50073)的要求。
八、消毒劑和衛(wèi)生用品生產企業(yè)應當根據產品生產的衛(wèi)生要求對生產車間環(huán)境采取消毒措施,所使用的消毒產品應符合國家有關規(guī)定。
潔凈室(區(qū))應定期進行消毒處理。采用的消毒方法對設備不得產生污染和腐蝕,對原輔料、半成品、成品及包裝材料不得產生污染,對生產操作人員的健康不得產生危害。
九、衛(wèi)生用品生產車間的環(huán)境衛(wèi)生學指標應符合《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準》(GB15979)及其他國家有關衛(wèi)生標準、規(guī)范的規(guī)定。
消毒劑凈化車間的潔凈度級別:百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級;也就是說值越小,凈化級別越高。潔凈度越高造價也越高。十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間。也就是車間里每立方米的微??刂圃?0W以內,食品車間要達到10萬級。
十萬級凈化車間標準十萬級凈化車間標準一:塵粒大允許數≥0.5微米的粒子數不超過350萬個,≥5微米的粒子數不超過2萬個。十萬級凈化車間標準二:微生物大允許數,浮游菌數不超過500個/m3;沉降菌數不超過10個/培養(yǎng)皿。十萬級凈化車間標準三:壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈是與非潔凈室之間要≥10Pa(主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū),避免氣流倒灌)。
凈化車間原理一般要經過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個過濾段。氣流→初效凈化→加濕段...
青島潔凈凈化技術可提供口罩凈化車間、口罩無菌車間、防護服凈化車間,消毒用品凈化車間等科研系列的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務,技術專業(yè)、經驗豐富、價格實惠。我們有一批*的凈化工程與設備的設計師和技術*的施工安裝隊伍,可為客戶提供高性能的凈化工程與凈化消毒產品。主營業(yè)務有初、中、高效過濾器、高效送風口、百級層流罩、FFU風機過濾單元、風幕機、空氣自凈器、風(貨)淋室、傳遞窗、超凈工作臺、臭氧消毒器等凈化消毒設備,各類凈化鋁型材等。我們致力于空氣凈化工程的改善以及外表的裝飾,從客戶需求出發(fā),精心設計,嚴格施工,為客戶提供方便周到專業(yè)的售后服務,多一份溝通,便會多一份信任!
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