全自動(dòng)糖漿灌裝機(jī)產(chǎn)品描述：
膏霜灌裝機(jī)適合物料:中黏度到高黏度的膏霜類物料；灌裝時(shí)容器底托的轉(zhuǎn)速/低速二段，可以穩(wěn)定的對(duì)物料進(jìn)行脫泡灌裝；灌裝時(shí)容器底托的轉(zhuǎn)速/低速二段，可以穩(wěn)定的對(duì)物料進(jìn)行脫泡灌裝；具有無容器不灌裝功能.整機(jī)采用PLC控制方便簡(jiǎn)單；星盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)采用分割器傳動(dòng),定位精確；氣缸帶動(dòng)活塞，兩個(gè)灌裝頭同時(shí)進(jìn)行灌裝。
全自動(dòng)糖漿灌裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工等行業(yè)，對(duì)鋁管進(jìn)行灌裝封尾?？蓪⒏鞣N糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入鋁管中，并完成折疊封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。
技術(shù)參數(shù)
| 灌裝范圍 | 10g-125g |
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| 生產(chǎn)能力 | 40-50jars/min |
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| 料桶容量 | 80L(adjustable) |
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| 電 源 | 220V/50Hz |
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| 功 率 | 4KW |
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| 使用氣壓 | ＞4-5KG F/CM 100L/MIN |
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| 外形尺寸 | 2400×1250×1800mm |
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工作原理
(1)傳動(dòng)原理：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作，并通過錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運(yùn)行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊(duì)，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下，同時(shí)向蓋子軋來，軋好后，同時(shí)又離開蓋子，回到原位。
(5)跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)灌針做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對(duì)位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。
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