硫化橡膠與織物粘合強度試驗機 主要配置：
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 包含 | |
| 1 | 主機 | 1 | 臺 | 滾珠絲杠副 ABBA 2套 |
| 圓弧齒同步帶 HST系列 2根 | ||||
| 同步帶輪 5個 | ||||
| 交流伺服電機 1臺 | ||||
| 伺服驅動器 中國臺灣東元 1臺 | ||||
| 2 | 測量控制系統(tǒng) | 1 | 套 | 測量控制器 1臺 |
| 負荷傳感器 1個 | ||||
| 3 | 夾具 | 1 | 套（可選） | 平鉗口 0-7 |
| 壓縮試驗裝置 | ||||
| 彎曲輔具 選配 1套 | ||||
| 4 | 計算機系統(tǒng) | 1 | 套 | 軟件包 HST-MAXTEST 1套 |
| 計算機 1臺 |
硫化橡膠與織物粘合強度試驗機 技術參數(shù)：
A.試驗力（kN）:5kN
B.試驗機測量精度: 1級（標準版）
C.有效測力范圍:2%-*FS/
D.分辨力:1/300000
E.示值相對誤差:±1%
F.速度調節(jié)范圍:0.05～500mm/min（無級調速）
G.準確度:優(yōu)于示值的±1％
H.力控速率控制范圍:0.05—5%FN
I.測量范圍:0～999mm
J.分辨率:0.001mm
K.測量精度:優(yōu)于示值的±1%
L.電源、功率:～220V±10% 50Hz 0.5kW
M.重量（kg):120KG
軟件說明
a.軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b.自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數(shù)、標距位置自動儲存。
c.自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d.連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設定完成后，可連續(xù)進行測試。
e.多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
f.曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g.報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h.動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
i.自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據(jù)實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j.峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的 大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。
k.執(zhí)行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
工作環(huán)境條件
1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；
2 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的±10%。
儀器特點：
主要用于材料的拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂等試驗；計算機通過我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)（PCI卡、、直接控制交流伺服調速系統(tǒng)及交流伺服電機轉動，交流伺服電機轉速經減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現(xiàn)橫梁上升、下降、試驗等動作，完成試樣的拉伸、壓縮等力學性能試驗。
試驗機專業(yè)軟件實現(xiàn)自動求取彈性模量、屈服強度、抗拉強度、斷裂強度、試樣延伸率、減震系統(tǒng)的剛度、定力求變形、定變形求力等數(shù)據(jù)和指標，可滿足恒位移、恒應力、恒變形的閉環(huán)控制方式、試驗過程可標準要求編程控制。
電子式拉力試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、及電腦等結構組成。
常見故障及排除
故 障 現(xiàn) 象 | 原 因 及 處 理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線，保險，開關等 |
啟動不動作 | 主機電源，保險，開關，控制連接線 |
加載后，試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩(wěn)定 | 檢查系統(tǒng)接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示 大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機，打印機連線 |
經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時撥打我公司售后電話，由我公司專業(yè)技術人員協(xié)助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。
組成：*材料試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦（電腦系統(tǒng)型拉力試驗機）等結構組成。
操作規(guī)程:總開關接通電源。根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺*并調整緩沖閥手柄，對準標線根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
夾具根據(jù)試驗方法不同，大致可分為：拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。夾具的基本性能1)夾具對強度要求：通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內 大的電子式*材料試驗機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據(jù)不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.2)對夾具材料的要求。
*試驗機也叫*材料試驗機，或拉力機，雙絲桿系列，控制、測量、操作一體化結構，融當代*技術于一體，具有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。電子*試驗機滿足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等標準的要求。適用于塑料、防水材料、紡織品、紙制品和橡橡膠材料拉力試驗機`膠等材料試樣及制品的拉伸、壓縮、彎曲、蠕變試驗并配有大壓盤可直接進行管材扁平壓縮（壓縮復原）、環(huán)剛度（抗外負荷）、蠕變比率、環(huán)抗拉強度等試驗。
操作規(guī)程
⒈ 使總開關接通電源。
⒉ 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺 并調整緩沖閥手柄，對準標線。
⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
⒋ 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只是需要時才進行。
⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。
⒎ 開動油泵調整指針對準度盤零點。
⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)（需描繪時才進行）。
⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
⒒ 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。
⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。
⒔ 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
⒕ 取下斷裂后的試樣。
⒖ 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
維修保養(yǎng)方法及注意事項:
1、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。
4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
6、上下班必需把電源關掉。
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