麗江軟化樹(shù)脂廠(chǎng)家|批發(fā)
麗江軟化樹(shù)脂工作原理：
樹(shù)脂的工作性能通常是以處理過(guò)的水中殘余硬度（傳統(tǒng)的是以CaCO3的ppm計(jì)）來(lái)評(píng)定的。對(duì)于自來(lái)水的軟化系統(tǒng)，因水質(zhì)要求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法。對(duì)于工業(yè)上的應(yīng)用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質(zhì)要求是硬度要低于1ppm，這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達(dá)到要求。在一般工作條件下，硬度的滲漏通常低于進(jìn)水硬度的1%，工作交換容量一般變化不大，除非原水中含有25%濃度以上的鈉離子。
在民用軟化系統(tǒng)中，用比較低的再生水平，殘余硬度通常也不作要求，且使用中高流速運(yùn)行對(duì)工作交換容量的影響也可忽略不計(jì)。但值得注意的是，要使再生劑zui大限度地發(fā)揮作用可通過(guò)提高鹽的濃度和延長(zhǎng)再生的時(shí)間，過(guò)量的再生劑再生時(shí)流速也要慢，但zui后除去多余的鹽需用運(yùn)行時(shí)的速度來(lái)清洗掉。
麗江軟化樹(shù)脂預(yù)處理方式參考：
(1)食鹽水處理
將樹(shù)脂裝入容器中，用約2倍C100E-FG樹(shù)脂體積的10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
(2)稀鹽酸處理
用約2倍于C100E-FG樹(shù)脂體積5(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖去樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類(lèi)等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
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麗江軟化樹(shù)脂注意事項(xiàng)：
1．產(chǎn)品的運(yùn)輸與保存：產(chǎn)品濕態(tài)保存，溫度在0度以上；*不用，可密閉或加入5%以上的食鹽水；運(yùn)輸時(shí)主要是防凍，樹(shù)脂上面不可放置過(guò)重物品，以防樹(shù)脂被壓碎。
2．樹(shù)脂的預(yù)處理：一般要求可以采用堿-水-酸-水一個(gè)流程進(jìn)行處理，嚴(yán)格要求需作三個(gè)循環(huán)，后處理成所要求的離子型態(tài)。
3．樹(shù)脂的填裝：要考慮樹(shù)脂的轉(zhuǎn)型膨脹率大小，預(yù)留出足夠的空間以防樹(shù)脂溢出并能保證有合適的液面高度；柱徑比應(yīng)在合理的范圍，避免偏流；采用濕法裝柱或反洗驅(qū)除樹(shù)脂層內(nèi)的氣泡。
4．液體在進(jìn)樹(shù)脂柱之前，應(yīng)經(jīng)絮凝、過(guò)濾或沙濾等步驟，確保不含懸浮物，以免堵塞樹(shù)脂孔道。
5．柱內(nèi)*不用樹(shù)脂須洗凈后掏出保存，或者在抗鹽介質(zhì)內(nèi)可加鹽水，并且需要保持頁(yè)面不可脫水，同時(shí)還需要不定期的反洗樹(shù)脂，目的是松動(dòng)樹(shù)脂，以防結(jié)塊報(bào)廢。
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