食用油定量分裝流量計(jì)
咨詢:
食用油定量分裝儀可實(shí)現(xiàn)的功能
1.可外接啟動(dòng)、停止、清零按扭。
2.可同時(shí)控制閥及泵的開啟。
3.可設(shè)置8個(gè)常用量。
4.斷電,重新啟動(dòng)后按之前定量值繼續(xù)定量。
5.可查詢定量次數(shù),定量量值,定量時(shí)間。
6.安裝微型打印機(jī)可以打印定量數(shù)據(jù)。
7.全中文液晶顯示,操作簡(jiǎn)單方便。
8.可安裝大小閥控制定量,精度更精確。
以上特點(diǎn)是其他定量控制儀無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)的,定量控制儀*配置,而且可以根據(jù)用戶要求更改內(nèi)部程序,使操作更符合現(xiàn)場(chǎng)要求。
WK食用油定量分裝系統(tǒng)與各類流量傳感器、變送器配合,實(shí)現(xiàn)定量灌裝、配料控制。
食用油定量分裝系統(tǒng)主要根據(jù)流量計(jì)反饋給定量控制儀的脈沖流量信號(hào),當(dāng)流量累計(jì)流量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值(定量值),定量控制儀會(huì)給電磁閥門或泵一個(gè)開關(guān)信號(hào),已達(dá)到對(duì)閥門、泵的啟動(dòng)和關(guān)閉控制。實(shí)現(xiàn)對(duì)加料的自動(dòng)和手動(dòng)控制。
目前很多企業(yè)都會(huì)用到或者是都需要改進(jìn)的項(xiàng)目之一,特別是一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料,同時(shí)也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。該系統(tǒng)精度高,操作簡(jiǎn)單,可現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)。
食用油定量分裝流量計(jì)主要技術(shù)特點(diǎn)適用于電流、脈沖輸出的流量傳感器3點(diǎn)開關(guān)量輸入,用于啟動(dòng),恢復(fù),以及每次累積值清零3點(diǎn)控制輸出,用于大閥、小閥分級(jí)控制和瞬時(shí)流量下限報(bào)警變送輸出可將瞬時(shí)流量值以標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓形式輸出,供其它設(shè)備使用。
一、食用油流量定量分裝系統(tǒng)系統(tǒng)組成
1、流量計(jì):這是控制的基礎(chǔ),直接影響控制的效果,因此基本要求是測(cè)量精度越高越好,有信號(hào)輸出功能。同時(shí)流量計(jì)種類較多,還要根據(jù)測(cè)量介質(zhì)、管道口徑、流量范圍等參數(shù)進(jìn)行選型,選擇合適的流量計(jì)。
2、定量控制儀:定量控制參數(shù)設(shè)定,介質(zhì)的流量顯示、積算、運(yùn)行等
3、控制箱:內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等。(可選)
4、斷流設(shè)備:可以是管道已有的動(dòng)力設(shè)備,如泵;也可以是后裝上去的電磁閥等。
5、溫度傳感器:可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量介質(zhì)的溫度,由定量控制儀根據(jù)溫度變化而引起的誤差自動(dòng)補(bǔ)償(可選)
二、食用油定量分裝流量計(jì)控制過程
定量控制儀在接收了流量計(jì)的流量信號(hào)后,在其內(nèi)部完成流量的累計(jì),同時(shí)在控制儀內(nèi)部設(shè)定好所需要的定量控制值,當(dāng)定量控制儀顯示的累計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的定量控制值時(shí),定量控制儀輸出開關(guān)量信號(hào)。此時(shí)利用該開關(guān)信號(hào)通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設(shè)備,從而達(dá)到定量控制的效果。
三、食用油定量分裝流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、控制箱內(nèi)的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的流量計(jì)和設(shè)備量身定制的,信號(hào)線連接簡(jiǎn)單,到現(xiàn)場(chǎng)后一般無需調(diào)整;
2、控制箱面板設(shè)有“啟動(dòng)”、“停止”等按鍵,并有“狀態(tài)指示燈”顯示,因此顯示直觀,操作簡(jiǎn)單、方便、易學(xué);
3、每次定量控制值可以根據(jù)需要任意更改,只需在定量控制儀內(nèi)操作完成;
4、定量控制儀顯示參數(shù)包括本次累積、總累積、瞬時(shí)流量、時(shí)間、流量計(jì)輸入信號(hào)值等;
5、設(shè)有大小閥控制,分別控制大流量和小流量,達(dá)到精確的定量控制;
6、設(shè)有打料查詢功能,可查詢總打料次、每次打料時(shí)間、每次打料量等 。