由于原有的焦?fàn)t裝煤除塵除塵系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重,濾袋經(jīng)常板結(jié),裝煤冒煙嚴(yán)重,達(dá)不到我國(guó)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。需進(jìn)行整改來(lái)達(dá)到我國(guó)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù):
裝煤除塵采用裝煤車(chē)螺旋給料、順序裝煤配合高壓氨水噴灑裝置及裝煤除塵地面站除塵,減少了裝煤孔溢出的煙塵,實(shí)現(xiàn)無(wú)煙裝煤操作。裝煤地面除塵站采用干法除塵地面站工藝,除塵效率高,系統(tǒng)全部采用PLC自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單。電氣與自動(dòng)化控制系統(tǒng)*除塵工藝的控制要求,使整個(gè)除塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動(dòng)化條件下*運(yùn)行。
焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)整改措施:
1、除塵器布袋設(shè)置預(yù)噴涂裝置:在除塵系統(tǒng)中裝設(shè)預(yù)噴涂裝置,并用焦粉噴涂在布袋除塵設(shè)備的布袋上,阻斷煙塵中焦油與布袋直接接觸,防止除塵布袋因粘上焦油而影響除塵效果。通過(guò)除塵器阻力的變化判斷噴涂焦粉的數(shù)量,一般2-3裝煤周期噴涂一次,要保證各倉(cāng)的噴吹壓力0.35~0.5MPa,防止焦油粘結(jié)布袋。
2、改善裝煤除塵系統(tǒng)的阻火性能:借助高壓氨水噴射裝置使裝煤口形成微負(fù)壓,控制煙氣外溢。在除塵器前面設(shè)置火花捕集器,以防止火星進(jìn)入除塵設(shè)備,調(diào)節(jié)裝煤除塵系統(tǒng)的風(fēng)量,避免因風(fēng)管吸力過(guò)大而將大量荒煤氣和火星吸入除塵管道中引起燃燒。
3、焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)技術(shù)改進(jìn):焦?fàn)t裝煤是遵循固定規(guī)律間斷周期性運(yùn)行,為控制運(yùn)行成本,設(shè)計(jì)在除塵地面站主風(fēng)機(jī)采用耦合器調(diào)速運(yùn)行。也是裝煤過(guò)程中使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),而其它時(shí)段則保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 增強(qiáng)裝煤除塵系統(tǒng)的防爆功能:在我國(guó)部分焦?fàn)t裝煤系統(tǒng)如果操控不當(dāng)極易引發(fā)爆炸事故。為此,我公司組織技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)有裝煤除塵系統(tǒng)進(jìn)行了改造,以提高其防爆性能。首先完善了裝煤工藝,阻斷了荒煤氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)的通道;在裝煤除塵主管上增加液壓切斷閥,主要功能是在裝煤過(guò)程中,在除塵風(fēng)機(jī)突然斷電的情況下可自動(dòng)關(guān)閉,防止焦?fàn)t煙氣繼續(xù)流向除塵器;在除塵器本體和管道上設(shè)置泄爆閥;當(dāng)除塵器的阻力超過(guò)1800Pa報(bào)警值時(shí),操作人員必須進(jìn)行清灰作業(yè),降低除塵器的阻力;除塵濾袋采用防靜電材質(zhì),防止產(chǎn)生電火花。