拋丸機除塵器濾料性能應(yīng)滿足環(huán)境因素、生產(chǎn)條件和布袋除塵器的除塵工藝的一般情況和特殊要求;在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中,應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料,如高溫氣體、易燃粉塵等。在上述前提下,應(yīng)盡可能選擇使用壽命長的濾料,這是因為使用壽命長不僅能節(jié)省運行費用,而且可以滿足氣體*達標排放的要求。
拋丸機除塵器選擇注意事項:
1.布袋濾料的品質(zhì)
濾料的品質(zhì)選擇,決定了拋丸機除塵器的運行阻力和運行費用、投資費用,直接影響煙塵的排放濃度。
2.清灰技術(shù)
清灰性能的好壞直接影響過濾效率率和布袋的壽命。
拋丸機布袋除塵器選擇依據(jù)標準:
1.布袋濾料
常用的布袋濾料為滌綸針刺氈,其過濾原理是依據(jù)布袋表面的一次粉塵層(塵餅)來實現(xiàn)過濾。煙塵特點:輕、細、分散性大和流動性差;極易堵塞布袋,即"糊袋"。煙氣中的主要成分與粉塵成分。
FeO、 FeO/Fe2O3和CaO容易在布袋表面結(jié)晶成塊覆蓋濾料的孔隙,再加上粉塵滲入濾料內(nèi)層久而久之堵塞孔隙,使得通過布袋氣流量下降,壓力損失增加,拋丸機除塵器運行阻力增高。各個吸塵點對煙塵捕集“有氣無力”,煙塵向外彌散污染環(huán)境;布袋反吹清灰周期變短甚至不間斷反吹清灰,降低布袋疲勞壽命而破裂,造成煙塵排放超標(大于100mg/Nm3)。為達到環(huán)保排放要求,不得不更換布袋,增加運行費用。另外,系統(tǒng)難免的事故水也將是煙氣中水分的來源。因此,布袋濾料選擇原則建議傳統(tǒng)滌綸針氈進行特殊處理,以滿足。
2.清灰技術(shù)
1)清灰用具可調(diào)壓力的介質(zhì)氣體。布袋濾料使用初期,其過濾效率較高,布袋堵塞程度較輕,清灰反吹壓力可控制在3~4kg。避免布袋*在較高壓力下運行而提前疲勞;布袋濾料使用后期,布袋堵塞程度越來越重,運行負荷持續(xù)上升,低壓力反吹難以清灰,此時可用5~7kg壓力清灰,使過濾壓降盡可能降低,保持較好的清灰效果,達到延長布袋疲勞壽命的效果。但此時應(yīng)增加文氏管防止高壓氣體偏吹造成布袋破裂。
2)清灰用介質(zhì)氣體應(yīng)無水無油,對鋼廠而言使用氮氣較為理想。因為在一定壓力、溫度下壓縮控制中含有一定量的水份。
3)拋丸機除塵器停止運行后應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個周期,避免空氣中水份與布袋表面灰塵結(jié)合結(jié)塊糊袋。
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