銀耳烘干機 石家莊食用菌熱泵干燥設備廠家
銀耳作為食藥兼用的“菌中之秀”,對增強人體免疫力也是有很大的幫助,深受廣大消費者的喜愛,可見其市場前景廣闊。隨著人工培育技術(shù)的不斷進步,相應深加工配套技術(shù)也在不斷完善,傳統(tǒng)的銀耳烘干工藝已經(jīng)不滿足于市場需求。目前,我公司研發(fā)的高溫熱泵烘干機應運而生,其高效節(jié)能、安全環(huán)保的特點能有效地避免傳統(tǒng)銀耳烘干技術(shù)所帶來的弊端。
傳統(tǒng)烘干方式的弊端
目前,傳統(tǒng)的銀耳烘干工藝有曬干或燒柴燒煤烘干等。
曬干的方法經(jīng)濟實惠、簡便易行,但必須是晴天進行,通常需要2天才能曬干,但曬干后的銀耳含水量要比烤干略高些,不耐久藏,只適合小規(guī)模生產(chǎn)。而燒菜燒煤烘干不僅污染環(huán)境,而且存在一定的弊端。為了讓物料烘干均勻,需要人工在烘干的過程中不斷的更換位置,導致熱量的損耗大,物料外形也會相應受到損害,出現(xiàn)烘干速率降低等問題。而且不能嚴格控溫,只能盲目加溫,使物料容易燒焦。
銀耳烘干機 石家莊食用菌熱泵干燥設備廠家
銀耳烘干的工藝
銀耳烘干前的選擇
用于脫水干燥加工的銀耳,應選擇朵形大,呈白色半透明,手感柔軟而稍有彈性,耳瓣*展開的成熟銀耳為原料。用小刀沿銀耳底部整朵割下,但不能損傷耳片。采收后的新鮮銀耳應在24小時內(nèi)進行加工。
銀耳烘干前預處理
采收的銀耳先要削去黃色或橙黃色的耳根,用清水把泥沙等雜質(zhì)及粘滑的膠質(zhì)漂洗干凈,瀝干水分后按每平方米脫水篩裝約2.5-4千克/㎡的裝載量均勻裝入烘盤推進銀耳烘干房。
銀耳烘干
經(jīng)預處理的銀耳,可以利用銀耳熱泵烘干機先在40-45℃的溫度下烘干4小時左右。待耳片含水量降到50%左右后,再把溫度調(diào)至在55-60℃的溫度下再脫水烘干6-8小時。烘干后期時,耳瓣已經(jīng)接近干燥,將溫度降至35度左右,待耳基也*干透,即完成烘干。
銀耳烘干包裝
銀耳脫水烘干后,需待冷卻后應立即分級,然后用內(nèi)襯塑料袋的紙箱或木箱包裝。