一.CY900型滾筒式炒藥烘干機性能、特點:
本機主要用于中草藥材清炒、麥炒、沙炒、醋炒、炒炭、密炙等的炒制加工,也可以進行果品炒制、土特產(chǎn)炒制、炒麥、炒米、加工及中溫條件下的烘干。該設備可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要自由設定烘炒溫度,也可自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動速度,使得物料能夠達到烘炒效果。該設備具有數(shù)顯式溫度自由設定, 定時報警功能,該炒藥機帶有旋風除塵和水幕除塵兩種方,供用戶選擇其中一款,主要介紹一下水幕除塵的原理,炒藥機在工作時產(chǎn)生大量的水蒸氣和煙霧,由排氣口通過高溫DF型風機排出,經(jīng)過管道吹到一個密閉的箱體里,箱體的上部留有排氣口,箱體的底部裝有一定量的水, 通過水泵循環(huán)到箱體頂部噴淋下來,與箱體內(nèi)需要向上排出的煙霧相遇,水簾可以有效的過濾排風風機排出的煙霧,使得干凈的氣體通過頂部排氣口排出。
本機由機架、筒體、不銹鋼電加熱管、保溫棉、電機蝸輪箱、進出料口,水幕過濾裝置等部件組裝而成。
1、 機架用優(yōu)質(zhì)角鋼、薄鋼板等組成。
2、 筒體用鋼板或不銹鋼板卷制而成,筒體正方向旋轉(zhuǎn)時使藥、物料反復翻炒,筒體可正、反速轉(zhuǎn)動、正轉(zhuǎn)炒、反轉(zhuǎn)時出料。
3、 進出料口用鋼板、圓鋼、鋼管等制成,筒體正轉(zhuǎn)時,從上面進料,筒體反轉(zhuǎn)時,從下口出料。
4、 筒體正、反轉(zhuǎn)由按鈕開關控制。
5、 煙囪通向筒體和進料口,把加料口翻板關上,可進行悶炒,同時可把筒體內(nèi)的粉塵、煙灰排向室外。
6、 支架由鑄鐵輪和鋼板制成以保持筒體平衡。
7、 加熱管采用不銹鋼翅片式耐高溫加熱管,共分二組,每組15只。
8、 保溫采用優(yōu)質(zhì)、耐高溫硅酸鋁和保溫棉,達到耐熱、保溫。
9、 該炒藥機出料口處配有一臺DF型排風機,可以把烘炒過程中的煙霧排出并且經(jīng)過水幕過濾。
10、 水幕箱體尺寸:600X450X950mm,水泵功率:0.55KW
二. CY900型滾筒式炒藥烘干機主要技術參數(shù):
工作量: 90 — 200 kg/次
炒制時間:根據(jù)需要,適當增減。(由時間繼電器控制)
溫度: 室溫—260℃
轉(zhuǎn)速: 8轉(zhuǎn)/分
加熱功率: 電熱40 KW
轉(zhuǎn)動電機: 1.5 KW電機
筒體尺寸: 直徑900×1200毫米
外形尺寸:長2250×寬1350×高1620 毫米
重量: 760 kg
四. 安裝及使用方法:
1、 本機無防爆裝置,設備具有三相四線制380V電源,室內(nèi)場地平整,通風良好,利于操作的場所即可安裝使用。
2、 設備安裝后,須嚴格檢查電源、電器、電熱元件及接地裝置,檢查可靠后方可開車試運轉(zhuǎn)。檢查電熱元件時,請拉兩側的手柄。把抽斗拉出,須嚴格檢查其螺絲是否松動,兩電熱管間是否相碰,如有則給予擰緊或分開,否則會造成電器短路和電熱管燒壞。后把抽斗推上機體,外殼應設有牢固的接地裝置。水幕連接管道出廠時配備離炒藥機一米的位置, 如果位置比較遠,則需要使用方現(xiàn)場改造,按照水泵連接方向連接好水泵和水幕箱體。
3、 設備就位后需進行筒體試運轉(zhuǎn)和加熱管的試預熱,試運正常后方可投入工作。
4、 接通380V電源后,打開控制箱的門,把空氣開關撥向通的位置。即控制箱的兩紅燈和溫控儀的紅燈亮。
5、 加熱升溫時的步驟是:(1)把溫控儀從0度調(diào)至所需要的溫度,請注意350℃是最高的溫度;從0度到350度,應分3—4次逐步調(diào)上升為好。(2)按加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕和開關,此時:24只2組加熱管全部工作,即紅燈滅,Ⅱ、Ⅰ綠燈亮,同時、溫控儀的綠燈亮,紅燈滅說明溫度在上升。(3)同時按“筒正轉(zhuǎn)”按鈕,即紅燈滅,綠燈亮。(4)當溫度升至150℃左右時即??纱蜷_炒藥機的上部門加料進行炒制,如溫度達到所需要的溫度時,加熱Ⅱ和加熱Ⅰ會自動停止加熱,即兩綠燈滅,紅燈亮,同時溫控儀的紅燈亮,綠燈滅;如溫度低于所要求的溫度時,加熱Ⅱ會自動加熱,即綠燈亮,紅燈滅,同時按加熱Ⅰ開關,因加熱Ⅰ檔是手動的,同時溫控儀綠燈亮,紅燈滅,出料反轉(zhuǎn),按“急?!卑粹o,即紅燈亮、綠燈滅,再按“筒反轉(zhuǎn)”按鈕,即紅燈滅、綠燈亮以此往返運行。
6、 停機時,先停加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕即開關,筒體內(nèi)物料全部出完后,讓筒體空轉(zhuǎn)10分鐘左右即可關閉電機,否則筒體會變形。
7、 工作完畢應關閉空氣開關,切斷電源。
8、 進料為正轉(zhuǎn),出料為反轉(zhuǎn),千萬不能同時開兩個。
9、 特別注意:正傳和反轉(zhuǎn)不能同時開啟。
五. 維修即保養(yǎng):
a) 定期向轉(zhuǎn)動部位,注潤滑油及高溫黃油蝸輪箱內(nèi)機油一般一季度更換一次。
b) 定期對不銹鋼加熱管和加熱裝置的絕緣程度,進行檢查和檢測。
c) 定期檢查接地裝置是否牢固。
d) 每班工作完畢后及時進行清理。
e) 清理及檢修時,務必切斷電源。
f) 根據(jù)使用情況,每班至少要更換一次過濾水。