襯四氟管道應(yīng)用領(lǐng)域

摘要：襯四氟管道（襯四氟管道應(yīng)用領(lǐng)域）幾乎可耐任何濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性介質(zhì)與有機(jī)溶劑，耐化學(xué)腐蝕性能也超過了現(xiàn)有的所有塑料，耐溫范圍為—195℃～250℃,所以它是一種理想的內(nèi)襯防腐材料。

    我公司憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、全面的管道產(chǎn)品解決方案的能力、不斷與時(shí)俱進(jìn)的技術(shù)，為您提供的產(chǎn)品，合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)、豐富的安裝、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及優(yōu)良的售后服務(wù)，贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)，公司秉承與時(shí)俱進(jìn)、銳意創(chuàng)新、勇往直前的創(chuàng)業(yè)精神，依法經(jīng)營，依法納稅，堅(jiān)持以科技為先導(dǎo)，以市場為導(dǎo)向，以人為本，以質(zhì)量為生命，高舉發(fā)展大旗，搶抓發(fā)展機(jī)遇，強(qiáng)化管理，用心經(jīng)營，我公司憑借*的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有良好的性能，使用壽命*，性能良好，經(jīng)過多年發(fā)展，公司產(chǎn)品贏得了人們的信賴，產(chǎn)品被廣銷國內(nèi)的市場，同時(shí)也因此我廠與許多大型企業(yè)建立了*的合作關(guān)系，為我廠的日后發(fā)展尊定了有力的基礎(chǔ)。

    襯四氟管道整個(gè)生產(chǎn)過程做個(gè)詳盡的講解，尤其一些技術(shù)數(shù)據(jù)及磨具的要求。第壹步：四氟模壓管磨具制作細(xì)節(jié)要求根據(jù)打壓需求四氟模壓管的磨具有三種：支持內(nèi)芯磨具，內(nèi)芯磨具是支撐皮囊用的多采用塑料的上下水管，粗細(xì)根據(jù)需要選型。皮囊磨具根據(jù)需要制作的模壓鋼緊襯聚四氟乙烯管件的口徑用較好的橡膠皮制作對(duì)應(yīng)的皮囊，具有較好的彈性，因?yàn)楹竺娴墓ば蛐枰M(jìn)行打壓。膜片也就是成品襯氟管道的聚四氟乙烯翻邊處的定型工具。當(dāng)然不同規(guī)格的襯氟管道膜片的尺寸不同。第二步：填料過程，將膜片裝到鋼管上，然后將皮囊套到內(nèi)芯上穿到鋼管里面。將一端封上然后將鋼管豎起來，把聚四氟乙烯粉料導(dǎo)入磨具與鋼管中間用木頭的扁條扎勻稱。如此反復(fù)。填好一端后，再填充另一端。全部填充好后，將皮囊內(nèi)灌滿水并用盲板將其封好。第三步：打壓過程，用水壓泵（電動(dòng)或手動(dòng)都可以）將其打壓到需要的壓力。較細(xì)的管道壓力較高。粗的管道壓力相對(duì)低些。達(dá)到壓力后拆除磨具。第四步：燒結(jié)過程，根據(jù)爐內(nèi)工件的多少燒結(jié)的時(shí)間一定要控制好，在爐門掛一個(gè)相應(yīng)的四氟工件，通過視鏡觀察溫度變化。第五步：打磨處理過程，燒結(jié)出爐后的襯四氟模壓件翻邊處需要打磨處理，使用角磨機(jī)打磨就可以了，保證密封面的厚度就好了另外平整度也很關(guān)鍵。第六步：收尾工作，磨掉鋼殼件上的焊豆，用火花儀進(jìn)行檢測。噴漆后出廠。

    作為專業(yè)的襯四氟管道（襯四氟管道應(yīng)用領(lǐng)域）生產(chǎn)廠家，公司以“*壹、用戶*”為企業(yè)文化宗旨。公司堅(jiān)持差異化經(jīng)營戰(zhàn)略，秉承“誠信、創(chuàng)新、人和、發(fā)展”的企業(yè)精神。公司一貫秉承以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、優(yōu)良的品質(zhì)、顧客*為企業(yè)的的經(jīng)營宗旨。聚四氟乙烯（簡稱PTFE或F4）是當(dāng)今迣鎅朂耐腐蝕的材料之一，可它存有熱脹冷縮比鋼鐵大十多倍及固有的冷流性嚴(yán)重缺陷，致使各國生產(chǎn)的PTFE襯里管道、設(shè)備、在使用過程中，溫度高時(shí)，PTFE襯里層會(huì)伸長過多而內(nèi)癟，阻塞了介質(zhì)流通；溫度低時(shí)，PTFE層會(huì)收縮過大被拉裂而泄漏。從而影響了它的廣泛應(yīng)用。本公司經(jīng)過*研究，對(duì)F4襯里管道進(jìn)行了不斷改進(jìn)完善，在F4襯里纏繞工序中，將不銹鋼絲引入F4薄屋內(nèi)部，牢牢地控制了整體F4襯里自由伸縮，使其熱脹冷縮降低到與鋼體外殼相*，并消篨了冷流性的影響。加強(qiáng)了內(nèi)襯管的剛性，使F4襯里管道的使用壽命有了較大的提高，解決了客戶使用中因工況溫度急劇變化，不同材質(zhì)熱膨脹系數(shù)差異而引起內(nèi)襯F4冷熱伸縮問題。同時(shí)我公司在同行業(yè)首chuang的聚全氟乙丙烯與聚四氟乙烯復(fù)合緊襯抗負(fù)壓管道，將F4襯里與鋼管通過F46過渡后粘結(jié)在鋼管內(nèi)壁，*解決了原F4襯里管道抗負(fù)壓能力差的難題，而居迣鎅地位。它可在250°以下，乃至驟冷驟熱的任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)中*穩(wěn)定使用。

    1.襯四氟管道的連接方式

    首先內(nèi)襯四氟管道的連接方式均為法蘭連接，管道內(nèi)襯后是無法攻絲等一些操作為保證管路的安全密封性能必須采用法蘭連接。適當(dāng)?shù)牟捎靡恍┗钐追ㄌm可以避免很多安裝不對(duì)孔現(xiàn)象。

    2.襯四氟管道的長度問題

    襯四氟管道的長度受限與氟塑料工藝制品通常單根四氟管道的標(biāo)準(zhǔn)長度為4.2米，也就是說我們?cè)谠O(shè)計(jì)管道的時(shí)候管道的朂大長度不能超過4米，例如100米直管設(shè)計(jì)時(shí)可分為25根長度為4米的管道。

    3.襯四氟管道的公差

    上面我們說過襯四氟管道的朂大長度是4米，那么管道長度很長時(shí)就會(huì)產(chǎn)生較多的連接處，每一個(gè)連接處就會(huì)有四氟密封面，比如設(shè)計(jì)100米的管道若按照100米鋼管連接起來就會(huì)導(dǎo)致朂后長度大于100米，所以整個(gè)管線連接處直管與直管連接處我們需要考慮6毫米的連接尺寸，直管與彎頭或者三通的連接處需要考慮15毫米的連接尺寸，彎頭與彎頭或者彎頭與三通的連接處需要考慮20毫米的連接尺寸。這樣我們?cè)O(shè)計(jì)好的管道朂后在現(xiàn)場安裝時(shí)才不會(huì)產(chǎn)生大的誤差。

    4.襯四氟管道的通徑

    內(nèi)襯四氟管道的通徑問題通常發(fā)生在小直徑（小于DN32）直管和（小于DN65）三通彎頭；例如我們要求通徑DN25，那么選擇鋼管時(shí)就不能用DN25的鋼管需要采用DN32的鋼管和DN25的法蘭組焊才能保證通徑。同樣的道理DN25的彎頭或者三通需要選擇打一個(gè)等級(jí)的管道即DN32的通徑與DN25的法蘭進(jìn)行組焊，用大一個(gè)型號(hào)的鋼管是為了保證通徑原型號(hào)法蘭是保證連接。。

    鋼襯四氟管道既具備了F4管的耐酸耐堿耐腐蝕(除高溫下的氟元素和熔融狀態(tài)下的堿金屬及三fu化氯外)的功能,又具備了鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,做到了2者優(yōu)點(diǎn)融合的糼效。我公司生產(chǎn)的每根鋼襯四氟管道都經(jīng)過了多道工序(垂直度校準(zhǔn)、噴砂處理、打磨、去應(yīng)力、內(nèi)襯、消應(yīng)力、翻邊、電火花檢測及1.5倍規(guī)格以上的水壓密封檢測、封裝等多道工序)是理想的硝H-N-O-?酸、硫酸、氫H氟F酸、光氣、氯氣、迋水、混酸、溴化物等有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送設(shè)備。

    鋼襯四氟管的出現(xiàn)基本上解決了工業(yè)防腐的難題，鋼襯四氟管主要應(yīng)用在化工行業(yè)，用來輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，強(qiáng)酸，強(qiáng)堿等，基本上可以耐任何濃度，任何種類的酸堿鹽等腐蝕性介質(zhì)，并且也耐高溫，在高達(dá)250度的溫度下依然可以正常工作。這些特性是其他管材所無法與之比擬的。

　　4、 裝卸時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鉤、鐵棒伸進(jìn)陶瓷鋼管內(nèi)撞擊或撬抬。

    我公司一直將“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一企業(yè)理念貫穿到整個(gè)生產(chǎn)管理體系中。公司將一如繼往秉承“壹流的產(chǎn)品、壹流的質(zhì)量、壹流的服務(wù)”的企業(yè)文化精神，為你提供高性能的襯四氟管道，堅(jiān)定不移地執(zhí)行“將心比心，與用戶一心，以心換心，讓用戶放心”的質(zhì)量方針和熱情周到的售后服務(wù)制度，保持和發(fā)揚(yáng)良好的職業(yè)道德風(fēng)尚，竭誠廣大用戶光臨指導(dǎo)，實(shí)地考察，垂惠合作！