全自動自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體,由于智能化(PLC、PAC)設計,系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號自動排污。
全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔,大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,后從出口送出。
工作原理
含雜質(zhì)的水由入口進入過濾器,先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進行粗過濾,然后進入細濾網(wǎng)②內(nèi)腔進行細過濾,過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上,并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設定值時(比如0.5 Bar時),壓力傳感器傳送信號給控制器,控制器打開排污閥④從排污口排出,結(jié)果使得水力馬達腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降,從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸,濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥,經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉(zhuǎn),以使整個濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動,并防止其移動過快,使整個濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制,只需數(shù)秒,在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。
應用范圍
全自動過濾器主要用于凈化水用途,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙,煤礦,游泳池,景觀,綠化等各行各業(yè)的水過濾、水處理、水改造特別是對水質(zhì)要求較高的微濾領域,全自動過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質(zhì),達到水質(zhì)凈化的目的。
安裝注意事項
1. 設備應采用旁通式安裝,以便設備在不停機狀態(tài)下檢修與維護。
2. 本設備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝,設備必須按進出水口方向與管道連接,當垂直安裝時,設備進水口朝上,水平安裝時,排污口朝下。
3. 設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門(排污閥應為快速閥)。
4. 設備之間凈距離不小于1500mm;設備與墻體凈距離不小于1000mm;設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。
5. 設備進出口管道上,應以靠近管口處設置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。