不銹鋼醇沉罐是中藥提取過(guò)程中常用的工藝步驟。中藥水提液經(jīng)濃縮后在常溫或低溫下加入乙醇進(jìn)行醇沉，乙醇即作為溶劑，溶解濃縮液中的有效成分，又作為沉淀劑來(lái)沉淀某些雜質(zhì)。醇沉罐既是用乙醇作溶劑來(lái)使兩種或多種成分分離沉淀。醇沉過(guò)程中伴有溫度控制系統(tǒng)。
醇沉罐主要有罐體、上下封頭、攪拌傳動(dòng)裝置、夾層及配套的換熱系統(tǒng)、可調(diào)上清液出料口、下排渣口等組成。醇沉罐的筒體部分一般設(shè)計(jì)為上部橢圓封頭，下錐形封頭結(jié)構(gòu)，錐角為60°～90°，醇沉后雜質(zhì)沉淀于錐底，清液從上部分吸出。
不銹鋼醇沉罐的傳動(dòng)系統(tǒng)一般有防爆電機(jī)、減速機(jī)、密封、機(jī)架部分、攪拌裝置等組成，容器載荷大時(shí)可選低速攪拌，反之選擇攪拌速度大些，傳動(dòng)系統(tǒng)的作用在于使溶劑在醇沉物料中混合均勻，利于溶劑與溶質(zhì)之間的選擇分離，使分離效果達(dá)到優(yōu)的分離。
根據(jù)不同罐體大小及中藥水提液的成分配制不同的攪拌裝置，攪拌的配套規(guī)格可依實(shí)際情況設(shè)計(jì)制作。
醇沉罐結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
該設(shè)備由內(nèi)桶、夾套、隔熱層、攪拌裝置、出液裝置等組成。
全部采用不銹鋼制作，配有高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，夾套中可通低溫冷卻水，傳動(dòng)部位之前裝有旋轉(zhuǎn)出液裝置，可將出液口調(diào)到不同高度的液面，方便上清液的排出，采用機(jī)械密封，防爆電機(jī)確保生產(chǎn)過(guò)程安全，整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
醇沉罐主要技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | JC300 | JC500 | JC1000 | JC1500 | JC2000 | JC3000 | JC6000 | |
| 容 積 (m3) | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | |
| 換熱面積 (m2) | 1.8 | 3 | 4.5 | 6.5 | 6.5 | 8.5 | 1.3 | |
| 工作溫度(℃) | -15~25 | |||||||
| 夾層壓力(Mpa) | 0.25 | |||||||
| 罐內(nèi)壓力(Mpa) | 0.01 | |||||||
| 傳熱系數(shù)(Kj/m2 h℃) | 150-200 | |||||||
| 攪拌功率(kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 5 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 55 | |||||||
| 設(shè)備重量(kg) | 512 | 1250 | 1480 | 1750 | 1880 | 2200 | 4000 | |
| 外型尺寸(mm) | 長(zhǎng) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 |
| 寬 | 850 | 1050 | 1300 | 1550 | 1650 | 1750 | 2000 | |
| 高 | 900 | 900 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 2700 | |
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