鑄造廠電爐除塵器改造后爐口吸塵罩設(shè)計(jì)

鑄造廠電爐除塵器改造后爐口吸塵罩設(shè)計(jì)

電爐除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)合理，除塵效率高，清灰效果好，運(yùn)行可靠，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)；布袋除塵器具有處理風(fēng)量大，濾袋壽命長，維修工作量小，運(yùn)行安全可靠的優(yōu)勢。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。隨著社會不斷的發(fā)展，鑄造廠沖天爐排放日益不達(dá)標(biāo)，且工作效率低，所以要更改為電爐除塵器，鑄造廠沖天爐改造電爐除塵設(shè)備的特點(diǎn)：

1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實(shí)現(xiàn)在線清灰，除塵效率高。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節(jié)能有效。

3、設(shè)備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進(jìn)口材料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)；

5、鑄造廠除塵設(shè)備維護(hù)及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。

鑄造廠電爐除塵器改造后爐口吸塵罩設(shè)計(jì)的相關(guān)事項(xiàng)：

1、注意安裝除塵設(shè)備吸氣罩的位置，一定要確保吸氣罩內(nèi)負(fù)壓均衡，減少含塵氣流從罩內(nèi)逸出或?qū)⒎哿衔?。比如在卸料溜槽與膠帶機(jī)傾斜交料時，吸氣罩需要安裝在溜槽的前方；當(dāng)卸料溜槽與膠帶機(jī)垂直交料時，

吸氣罩需要安裝在溜槽的前方和后方。

2、通常在處理或輸送熱物料時，需要在密閉裝置的頂部設(shè)置吸氣罩；也可以在給料點(diǎn)或受料點(diǎn)的上下位置設(shè)置抽風(fēng)吸氣罩。

3、除塵設(shè)備吸氣罩要遠(yuǎn)離露天孔洞，像是操作孔、觀察孔、出料口等，這樣是為了減少吸入罩外空氣，防止增加除塵器的工作量。比如在膠帶機(jī)受料點(diǎn)吸氣罩前必須設(shè)遮塵簾，一般是用橡膠帶、帆布帶等制成的。

4、將除塵設(shè)備吸氣罩的位置不影響操作和檢修作為準(zhǔn)則。和罩相接的一段管道要進(jìn)行垂直設(shè)置，防止進(jìn)入物料造成管道堵塞。

鑄造廠澆鑄流水線除塵器符合當(dāng)前環(huán)保節(jié)能發(fā)展電爐除塵器是我廠消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)過改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其他單機(jī)除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn)，并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），被廣泛用于建材、冶金、礦山、機(jī)械、橡膠、面粉、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。