鑄造廠布袋除塵器濾袋影響過濾面積

鑄造廠布袋除塵器濾袋影響過濾面積

鑄造廠除塵器所具備的4點上風。
1、清灰的上風：采用目前_長提高前輩的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰_可靠。
2、預收塵機構的上風：不但大大進步,除塵器進口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點。
3、樞紐元件的上風：對影響主要機能的樞紐龍?zhí)┰ㄈ缑}沖閥）采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術上風：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)目_多為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。
 鑄造廠除塵器用于分散的小風量揚塵點除塵，選型和工藝布置簡樸。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風

管道，由風機排到大氣中去。跟著濾袋上的l龍?zhí)┰龊?，收塵器的阻力不斷上升，上升到一定程度時一般為1500pa），為了保證收塵器繼承工作，需要進行清灰。鑄造廠除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖

閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間開釋出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在

其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度龍?zhí)┓较蛳蛳聜鞑ァ＠眠@一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結成團塊的粉塵便落入料

斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性

為了常常保持除塵設備有效地運行，必需正視除塵器的維護檢驗工作。發(fā)現(xiàn)題目及時處理，就不會發(fā)展成為嚴峻的題目，既可避免泛起大故障，又可節(jié)省修理用度。所以，及時發(fā)現(xiàn)題目是很重要的，操縱者_天

天巡回檢查一次設備，根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防龍?zhí)┲构收系陌l(fā)生。
? 根據(jù)使用前提、制造廠產(chǎn)品仿單以及維修單位和操縱者經(jīng)驗等，確定每臺除塵設備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護檢驗，而不是出了題目再去檢驗
在除塵設備運轉過程中，無論是密閉型的仍是開放型的都_禁止有毒、有害氣體進入系統(tǒng)。在設備休止運轉的時候，也要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去，假如以為有害氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認安全

后方可功課，但不宜單人操縱，否則龍?zhí)?，題目不能及時發(fā)現(xiàn)，就會造成很大事故。維修功課的安全措施如下；
? 1.把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換之，以防可能發(fā)生的事故；
? 2.在檢查功課時，為了不使布袋除塵器被人開動，功課職員要自己攜帶操縱盤的鑰匙，并且在操縱盤掛上嚴禁啟動的字牌；
? 3.必需堵截開關的總電源。

鑄造廠布袋除塵器濾袋影響過濾面積
鑄造廠除塵器布袋更換，鑄造廠除塵器布袋更換的幾種原因
(1)除塵器布袋使用周期過長，除塵器布袋濾袋編制纖維縫隙，浸透積灰過多，脈沖清灰清不*。這時除塵器布袋透氣性欠安，影響過濾面積和添加除塵器阻力，這是要更換新的除塵器布袋康復除塵器正常狀況
(2)除塵器選型有誤，當除塵器過濾高溫煙氣時，火花燙壞和高溫烤焦除塵器布袋。這時要在除塵器前方添加降溫設備，在更換新的除塵器布袋。除塵器在過濾煙氣時，因為除塵器過濾室內(nèi)溫度高，除塵器設備外

部溫度低。
(3)如除塵器設備外部沒有加保溫，形成除塵器布袋結露，除塵器布袋容易糊袋，這時要在龍?zhí)┏龎m器設備外部加保溫層，堅持溫度，溫度不會溫差，距離太大形成糊袋，當糊袋時需求更換除塵器布袋。
鑄造廠布袋除塵器在正常運轉的情況下維護工作往往被忽視，一旦發(fā)生故障，影響運行；有時以為設備陳舊，不再修理，這種熟悉是分歧錯誤的。
鑄造廠電爐除塵器的凈化效率：
該除塵器除塵效率≥99.9%，煙塵捕集效率≥98%，出口含塵濃度≤30mg/m3，特殊地區(qū)可控制在20mg，甚至10mg。風機及其它設備噪音≤85db，整個系統(tǒng)運行可靠，運行費用低且效率穩(wěn)定。

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