三伺服枕式下走膜櫥柜合頁包裝機械
主要功能和結(jié)構(gòu)特點:
1.雙變頻器控制,袋長即設(shè)即切,無需調(diào)節(jié)空走,一步到位,省時省膜。
2.人機界面,參數(shù)設(shè)定方便快捷。
3.故障自診斷功能,故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標(biāo)跟蹤,數(shù)字化輸入封切位置,使封切位置更加準(zhǔn)確。
5.溫度獨立PID控制,更好適合各種包裝材質(zhì)。
6.定位停機功能,不粘刀,不浪費包膜。
7.傳動系統(tǒng)簡潔,工作更可靠,維護(hù)保養(yǎng)更方便。
8.所有控制由軟件實現(xiàn),方便功能調(diào)整和技術(shù)升級,*落后。
選配裝置1.打碼機2.直紋中封輪3.網(wǎng)紋端封模4.超大觸摸屏
技術(shù)規(guī)格
機型 | CY-250 |
薄膜寬度 | Max.250mm |
制袋長度 | 65~190mm或120~280mm |
制袋寬度 | 30~110mm |
產(chǎn)品高度 | Max.40mm |
膜卷直徑 | Max.320mm |
包裝速度 | 40~230包/分 |
電源規(guī)格 | 220V,50/60HZ,2.4Kw |
機器尺寸 | (L)3770×(W)720×(H)1450mm |
機器質(zhì)量 | about 430Kg |
備注:以上參數(shù)僅供參考,實際以客戶需求為主。
產(chǎn)品包裝效果圖
包裝機大系統(tǒng)運作原理:
枕式包裝機主要完成成型、定位、包裝和封口等功能,主要包括以下幾個系統(tǒng)部分:
1.封切系統(tǒng)
枕式包裝機的封切系統(tǒng)由橫封刀(上、下)和縱封刀(左、右)組成,其作用就是對包裝物進(jìn)行橫向和縱向的封裝
2.加熱系統(tǒng)
系統(tǒng)需要對橫封刀和縱封刀進(jìn)行加熱,并進(jìn)行溫度控制,采用臺達(dá)溫度表采集并控制封切刀的溫度。
3.變頻調(diào)速系統(tǒng)
變頻器驅(qū)動橫切刀達(dá)到封切的目的,其速度覺決定該包裝機的包裝速度。
4.縱封送料系統(tǒng)
縱封送料系統(tǒng)由伺服驅(qū)動送料輥與橫切送料系統(tǒng)配合,根據(jù)包裝膜的袋長等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到準(zhǔn)確送膜并能達(dá)到封切準(zhǔn)確(橫切到包裝膜的色標(biāo)位置)的要求。
5.電氣控制系統(tǒng)
電源采用單相220v/50Hz供電,主機的電氣系統(tǒng)主要有PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、人機界面等組成。并在橫封刀軸上安裝一個接近開關(guān),位置為橫切點;在送膜軸上裝一光電開關(guān),在包裝膜上黑色光標(biāo)通過時起作用;在縱封送料系統(tǒng)的主軸安裝一個360線編碼器,對袋長進(jìn)行計長(通過PCL高速計數(shù)實現(xiàn))。
機械細(xì)節(jié)圖
包裝機械的保養(yǎng)
1、對機器傳動系統(tǒng)中互相嚙口的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑,潤滑方式以淡涂抹為原則,對于機器上的同步帶和輸送平皮帶,禁止給油潤滑。
2、對端封軸承給油潤滑。
3、檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況,必要時將其調(diào)緊。
4、檢查各部件的螺釘或螺母松動情況,必要時將其壓緊。
5、檢查電刷積碳情況,必要時擦拭。
6、檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況,必要時換新。
7、檢查各種易損件,注意及時更換。
8、檢查各傳動件磨損情況,必要時換新。
9、檢查并緊固電器接線,并用壓縮空氣清潔各電氣組件上的灰塵。
如何選擇適合的包裝機型號:
產(chǎn)品薄膜寬度(mm)=(產(chǎn)品寬度*2)+(產(chǎn)品高度*2)+30mm
機械型號的薄膜寬度需要大于產(chǎn)品薄膜寬度
川越機械六大服務(wù)承諾
1、免費為您提供售前,售后服務(wù)
2、免費為您培訓(xùn)設(shè)備操作及維修人員
3、免費為您辦理設(shè)備長途運輸
4、免費為您調(diào)試設(shè)備直至順利運行
5、免費為您提供不定期回訪及設(shè)備保養(yǎng)的服務(wù)
6、免費為您提供整機保修一年,終生維修的服務(wù)
客戶須知:包裝機為非標(biāo)產(chǎn)品,所以終價格以商談為主
三伺服枕式下走膜櫥柜合頁包裝機械