三級防水錘排氣閥安裝于水泵出水管、長距離輸水道的局部高點、長水平段、長上坡段、長下坡段、水平段末端等,充水時高速排氣;當(dāng)充水過快時節(jié)流排氣;滿管時持續(xù)微量排氣; 管道放空時高速吸氣破壞真空防止管道形成負(fù)壓。與常規(guī)高速進(jìn)排氣閥和復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥相比,具有吸排氣量大、可控制充水速度過快、微排可靠、動作靈敏、*服役不黏粘等優(yōu)點,是保護(hù)管網(wǎng)輸供水安全、提升輸水效率、取代傳統(tǒng)空氣閥的理想產(chǎn)品。在管線充水階段,大量排除管道內(nèi)的空氣;在管道正常運行時,在高壓條件下,排除管道內(nèi)析出聚集的少量空氣;在管道放空階段,對管道進(jìn)行補氣,避免管道產(chǎn)生負(fù)壓;在管道發(fā)生事故時,對管道大量補氣,防止管道因負(fù)壓而破壞。
三級防水錘排氣閥的優(yōu)點:
1.上設(shè)排氣節(jié)流筒,在水錘工況下將自動減小排氣孔面積,限制排氣流量,減緩水柱彌合速度,有效吸納和限制水錘波動幅度。
2.排氣節(jié)流筒的關(guān)閉壓力通過試驗確定,防止過早或延遲關(guān)閉而降低水錘防護(hù)的效果。
3.排氣節(jié)流筒的節(jié)流面積和關(guān)閉壓力可根據(jù)具體工況設(shè)定。
4.空氣閥的低水關(guān)閉壓力不大于 2m 水柱,在較低的水壓下就可以關(guān)閉空氣閥,從而避免水的大量涌出。
5.空氣閥內(nèi)所有大量排氣通道的面積均不低于相應(yīng)的公稱直徑面積,在充水完畢前有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢,提高輸水效率。
6.空氣閥體內(nèi)設(shè)有防沖擊護(hù)筒,避免大量排氣時高速氣流吹托浮球和滑動體而導(dǎo)致排氣通道突然關(guān)閉,避免高速水流直接沖擊浮球而造成浮球碰撞損傷。
7.當(dāng)管線充滿,水體托起浮球和滑動體自動關(guān)閉空氣閥的排氣通道,密封不漏水;當(dāng)管線中析出的空氣集結(jié)在排氣閥體內(nèi)達(dá)到一定高度,微量排氣閥自動開啟排氣。
1 、集高速進(jìn)排氣閥、微量排氣閥、排氣節(jié)流緩沖裝置與一身,結(jié)構(gòu)緊湊,功能完善。2、微量排氣閥采用不銹鋼半球結(jié)構(gòu),與不銹鋼浮球接觸的面積小,密封嚴(yán)密,動作靈敏,無粘黏現(xiàn)象,保證微排持續(xù)可靠。3、高速進(jìn)排氣口的密封副是通過超高分子量材質(zhì)制作的滑動體與橡膠密封圈以平面密封的形式實現(xiàn),浮球不參與高速進(jìn)排氣密封副的密封,不會有密封副楔合和粘黏現(xiàn)象,密封副的接觸和脫離迅速可靠。4、具有高速排氣不吹堵防止關(guān)閥水錘、節(jié)流排氣截留空氣形成緩沖氣囊減緩水柱彌合能量,保證安全充水速度、持續(xù)微量排氣提高輸水效率、管線排空時高速吸氣防止管路負(fù)壓等多種功能。5、浮球與滑動體置于頂部開窗口的護(hù)筒內(nèi),其裝配位置和結(jié)構(gòu)形式在氣動力學(xué)上使得高速氣流排出時,對滑動體和浮球的總作用力是豎直朝下的,不會出現(xiàn)高速氣流排出時攜帶浮球和滑動體向上運動而發(fā)生吹堵。6 、綜合計算、流體仿真和工況實驗而確定的節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)形式、節(jié)流塞的開口和重量,使節(jié)流裝置能夠在設(shè)定的排氣流量和排氣壓差下投入,僅對可能造成斷流彌合水錘的高速排氣進(jìn)行節(jié)流,而不會對高速吸氣和微量排氣造成任何影響,能在管線中形成起保護(hù)作用的緩沖空氣囊,達(dá)到降低彌合水柱能量、減消水錘保護(hù)管線安全的目的。
主要技術(shù)參數(shù)
1 公稱通徑 DN50-DN300
2 公稱壓力PN1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 MPa
3 適用介質(zhì):自來水、清水等
4 介質(zhì)溫度:0~80℃
5 自動排氣閥的水關(guān)閉壓力:≥0.02 MPa
6 閥門殼體承壓能力: 1.5 倍公稱壓力
7 閥門密封承壓能力: 1.1 倍公稱壓力
8 浮球耐壓能力:DN≥100 的 5.2MPa,DN<100 的 6.9MPa
9 連接法蘭符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6 的規(guī)定
10 壓力試驗符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927 的規(guī)定
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