一、簡介：
A28H帶手柄彈簧全啟式安全閥按結構形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式)；按閥體構造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄，全部沿著出口排泄到地點，一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力(PN)范圍內，具有幾種工作壓力級的彈簧.訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外，尚應注明閥體密封壓力，否則按大密封壓力供貨。
二、工作原理：
根據(jù)對A28H帶手柄彈簧全啟式安全閥開啟動作特性的分析，可以得出：在外加力FW的作用下，一個安全閥從關閉到開啟，再由開啟到關閉的全過程中，外附加力FW的變化規(guī)律，當附加力從零逐步增加，與內壓力PL×S之和正好為彈簧預緊力時，閥門微啟，增大了介質作用面積S，使得用來克服彈簧預緊力的內壓作用力急劇增大，其結果在瞬間減小了外附加力。從而出現(xiàn)*個特征峰A。當外附加力逐漸減小而達到關閉點時，由于介質作用面積忽然減小，為保持力的平衡關系，此時，外附加力會出現(xiàn)瞬間回升現(xiàn)象，即第二個特征峰點B。上述兩個特征峰點A和B是在線條件下檢測安全閥開啟壓力、回座壓力的技術依據(jù)。
三、安裝維護：
1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
3、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查。
5、安全閥安裝應符合下列要求：
（l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
（2）安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置。
（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
四、零部件材料：
| NO. | 零件名稱 | A28H材料 | A28Y-P材料 | A28Y-R8材料 |
| 1 | 閥體 | HT200 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
| 2 | 閥座 | 35 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
| 3 | 調節(jié)圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
| 4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
| 5 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 6 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316 |
| 7 | 調整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 316 |
| 8 | 保護罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | CF8M |
| 密封面材料 | 堆焊D507 | 堆焊Co基硬質合金 | ||
五、主要外形及連接尺寸：
| 公稱通徑 | 尺寸 | |||||
| do | Rc | G | L | L1 | H | |
| 15 | 10 | 1/2" | 3/4" | 37 | 62 | 189 |
| 20 | 12 | 3/4" | 1" | 40 | 65 | 196 |
| 25 | 15 | 1" | 11/4" | 45 | 72 | 277 |
| 32 | 20 | 11/4" | 11/2" | 55 | 85 | 312 |
| 40 | 25 | 11/2" | 2" | 67 | 100 | 322 |
| 50 | 32 | 2" | 21/2" | 76 | 112 | 348 |
| 65 | 40 | 21/2" | 3" | 110 | 135 | 370 |
| 80 | 60 | 3" | 4" | 110 | 145 | 410 |
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