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抽氣止回閥

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱永嘉三科閥門有限公司
  • 品       牌
  • 型       號CKH641H
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2019/7/31 11:36:49
  • 訪問次數(shù)501
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永嘉三科閥門有限公司坐落于中國泵閥之鄉(xiāng)——溫州甌北鎮(zhèn)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、制藥、建材、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)并具有較高的度及影響力,在國內(nèi)外市場都占有相當?shù)姆蓊~。我廠自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新,努力開發(fā)以國代進,主要按中國GB、JB、美API、ANSI、英國BS、德標 DIN、法國NF、日本JIS、JPI標準公稱直徑:3-3200MM,公稱壓力:0.6-42Mpa,150Lb-3500Lb,閥門驅(qū)動方式有手動,蝸輪傳動,齒輪傳動、電動、氣動、液動。主導產(chǎn)品有,閘閥,截止閥,蝶閥,止回閥,球閥,減壓閥,調(diào)節(jié)閥,安全閥,隔膜閥,疏水閥,旋塞閥,電磁閥,排污閥,真空閥,切斷閥,管夾閥,漿液閥,平衡閥,針型閥 ,排渣閥,排泥閥,呼吸閥,電站閥門,襯氟閥門,放料閥,水利控制閥,陶瓷閥,插板閥,保溫閥,柱塞閥,過濾器,排氣閥,刀閘閥,美標閥門,俄標閥門等,并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。

 

  公司始終以科技創(chuàng)新,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,以質(zhì)量是企業(yè)的生命,誠信是企業(yè)的根本,客戶是企業(yè)的支柱,管理是企業(yè)的靈魂的經(jīng)營之道,以實事求是的精神,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。

 

三科閥門堅持 "嚴密的質(zhì)量管理、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、周到的營銷服務(wù)、良好的市場信譽"的質(zhì)量方針,并形成了具有自己特色、富有成效的質(zhì)量保證體系,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升,在數(shù)十項*重點工程的建設(shè)中,產(chǎn)品以高品質(zhì)獲得用戶的高度評價,為企業(yè)贏得了良好的聲譽。


  展望未來,以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展,三科人將滿懷信心,再接再厲爭做行業(yè)的*,力創(chuàng)世界,共同開創(chuàng)中國閥門工業(yè)的輝煌。

管道式氣動閥、抽汽止回閥、斜盤式止回閥、軸流式止回閥、定壓止回閥、空排止回閥、襯氟安全閥、襯氟放料閥、襯氟閥門、低阻力倒流防止器、組合式三通球閥、防盜閥
CKH641H抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上,防止汽輪機級負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進入汽輪機內(nèi)造成汽輪對片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機的惡性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時,氣動裝置部件接到液體逆流信號后,將汽輪機迅速隔開,給汽輪機或抽氣系統(tǒng)以大保護。
抽氣止回閥 產(chǎn)品信息

CKH641H抽氣止回閥

一、產(chǎn)品簡介:

     CKH641H抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上,防止汽輪機級負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進入汽輪機內(nèi)造成汽輪對片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機的惡性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時,氣動裝置部件接到液體逆流信號后,將汽輪機迅速隔開,給汽輪機或抽氣系統(tǒng)以大保護。

 

二、零件材質(zhì):

1、閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

   密封面的材質(zhì):

①氣動閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
④蝶閥應(yīng)標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;嚴禁摻用再生膠。

   閥軸填料:

①由于管網(wǎng)中的氣動閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,*保持密封效果;
②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

 

三、工作原理:

  1、生產(chǎn)的氣動閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。
  2、氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
  3、氣動閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓;氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
  4、氣動閥制造標準,應(yīng)說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件


四、操作機構(gòu):

  1、氣動閥門操作時的啟閉方向,一律應(yīng)順時針關(guān)閉。
  2、由于管網(wǎng)中的氣動閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
  3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,很大啟閉力矩宜為240N-m。
  4、氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
   5、氣動閥門啟閉程度的顯示盤
  ①氣動閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目
  ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
  ③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
   6、若氣動閥埋設(shè)較深,操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

 

五、產(chǎn)品性能:

   1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
   2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
   3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機關(guān)的檢測報告。化學物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。


六、主要連接尺寸:

 產(chǎn)品型號

壓力等級

強度試驗壓力

密封試驗壓力

適用介質(zhì)溫度

氣缸氣源壓力

H664Y-150Lb

150Lb

3.0Mpa

2.2Mpa

≤425℃

0.6Mpa

H664Y-150LbC6

150Lb

3.0Mpa

2.2Mpa

≤510℃

0.6Mpa

H664Y-300Lb

300Lb

7.5Mpa

5.5Mpa

≤425℃

0.6Mpa

H664Y-600Lb

600Lb

15.0Mpa

10.0Mpa

≤425℃

0.6Mpa

H664Y-900LbC6

900Lb

24.0Mpa

18Mpa

≤510℃

0.6Mpa

H664H-20

2.0Mpa

3.0Mpa

2.2Mpa

≤425℃

0.6Mpa

H664H-50

5.0Mpa

7.5Mpa

5.5Mpa

≤425℃

0.6Mpa

H664H-100

10.0Mpa

15.0Mpa

11.0Mpa

≤425℃

0.6Mpa

H664Y-64C6

6.4Mpa

9.6Mpa

7.1Mpa

≤510℃

0.6Mpa

H664Y-100C6

10.0Mpa

15.0Mpa

11.0Mpa

≤510℃

0.6Mpa

H764H-20

2.0Mpa

3.0Mpa

2.2Mpa

≤425℃

0.6Mpa(液壓)

H764H-40

4.0Mpa

6.0Mpa

4.4Mpa

≤425℃

0.6Mpa

H764H-64

6.4Mpa

9.6Mpa

7.1Mpa

≤425℃

0.6Mpa

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