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粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)設(shè)備-生產(chǎn)廠家

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱成都成奇自動化機械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號配料系統(tǒng)
  • 所  在  地成都市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2019/7/29 16:55:11
  • 訪問次數(shù)4134
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我公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷和服務(wù)于一體的工業(yè)自動化設(shè)備制造公司,目前的產(chǎn)品在食品、醫(yī)藥、化工、橡膠、日用化妝品、糧油、肥料、環(huán)保、建材、機械、電子、耐火材料、橡塑、粉末冶金、電池、礦山、飼料、食鹽、涂料、陶瓷以及玻璃等行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用,生產(chǎn)設(shè)備有全自動配料設(shè)備、小料自動配料系統(tǒng)、密煉機自動配料系統(tǒng)、密煉機上輔機、擠出機自動配料系統(tǒng)、微量配方自動計量系統(tǒng)、注塑機自動配料系統(tǒng)、微量配方自動計量磅秤、多工位高精度自動計量配料系統(tǒng)、擠塑機PVC自動配料系統(tǒng)、全自動配料機器、自動包裝機、真空自動包裝機、全自動真空包裝機、自動真空包裝機、自動配料機、飼料添加劑全自動配料設(shè)備、涂料助劑全自動配料設(shè)備、自動篩選機、自動檢測機、墊片全自動篩選機、墊片自動篩選機、帶墊螺母裂紋自動檢測篩選機、開裂螺母自動檢測篩選機、螺帽裂紋自動檢測篩選機、裂痕自動檢測篩選機、螺帽自動篩選機、視覺檢測篩選機、油封自動檢測篩選機、油封視覺檢測系統(tǒng)、O型密封圈自動檢測篩選機、O型密封圈視覺檢測系統(tǒng)、橡膠密封圈自動篩選機、能夠存儲生產(chǎn)配方的自動配料系統(tǒng)、橡膠密封圈視覺檢測系統(tǒng)、紐扣自動篩選機、玻璃氣泡缺陷在線自動檢測設(shè)備、裂紋自動檢測系統(tǒng)、表面凹坑自動檢測系統(tǒng)、撥輪字符自動檢測篩選機、滾輪字符自動檢測篩選機、手輪字符自動檢測篩選機、衛(wèi)生用品斑點自動檢測系統(tǒng)、瑕疵自動檢測系統(tǒng)、視覺自動檢測系統(tǒng)、不良品自動篩選機、不合格品自動篩選機、視覺自動檢測篩選機、螺牙自動檢測、螺紋自動檢測、能保存配方的自動配料系統(tǒng)、螺栓牙型及尺寸全自動檢測設(shè)備、自動裝配機、齒環(huán)全自動沖壓機、螺母缺陷自動檢測篩選設(shè)備、不良品自動剔除機、不合格品自動剔除機、表面劃痕自動檢測設(shè)備、同步器齒環(huán)自動沖壓設(shè)備、印刷缺陷自動檢測設(shè)備、尺寸在線自動測量機、毛刺自動檢測機、缺陷自動檢測機、瑕疵自動檢測機、尺寸在線自動檢測機、字符自動檢測機、螺絲自動篩選機、螺母自動篩選機等

密煉機上輔機,小料自動配料系統(tǒng),全自動包裝機,飼料添加劑生產(chǎn)線,微量配料系統(tǒng),添加劑全自動配料設(shè)備,全自動配料設(shè)備
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粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機器介紹:
粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機器,是由我公司專門針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工、預(yù)混合飼料、微量元素添加劑、食品、醫(yī)藥、化工、肥料、建材、耐火材料、橡塑、粉末冶金、電池、涂料助劑、陶瓷以及玻璃等行業(yè)研
粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)設(shè)備-生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品信息

粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機器介紹:
    粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機器,是由我公司專門針對橡膠、飼料、食品、制藥、化工、預(yù)混合飼料、微量元素添加劑、食品、醫(yī)藥、化工、肥料、建材、耐火材料、橡塑、粉末冶金、電池、涂料助劑、陶瓷以及玻璃等行業(yè)研發(fā)的高精度、全自動配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動稱量配送粉末原料、顆粒料、油料等物料的功能,可適配35~150L不同規(guī)格的密煉機、混合機、擠出機、注塑機等,主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機器技術(shù)參數(shù):
1、配料能力:4~50種物料,適用多種配方;
2、單種物料配送能力:50g~50kg;
3、存儲倉容量:0.2~1m3;
4、配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
5、配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數(shù)可設(shè)置);
6、控制系統(tǒng)電源:AC220V 50Hz;
7、控制系統(tǒng)電源:三相AC380V 50Hz;
8、輸入氣壓:≥0.35Mpa;

粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機器其它功能:
1、實時顯示配料狀態(tài);
2、具有配料統(tǒng)計功能,可追溯;
3、可保存配方,調(diào)節(jié)量程功能;
4、帶操作記錄查詢,便于追責(zé);
5、帶操作權(quán)限功能;
6、帶實時報表、報警功能;

    全自動微量配料秤廣泛適用于橡膠、飼料、食品、制藥、化工、糧食等領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)中,對粉、粒微量原料實施全自動配料稱重、全自動輸送。該設(shè)備能對各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的粉、粒、塊、散裝物料連續(xù)自動精準完成如下作業(yè):微量物質(zhì)全自動稱重、全自動定量配料、全自動輸送控制。其性能穩(wěn)定可靠、智能精準,將大大提高工業(yè)生產(chǎn)微量物質(zhì)配料系統(tǒng)的效率,同時*杜絕了微量物質(zhì)人工稱重配料、投料可能發(fā)生的錯誤率。添加劑微量組分計算機配料添加系統(tǒng)可以提高飼料添加劑微量組分的配料精度和配料稱量效率,*克服多種人為操作誤差,避免多種飼料添加劑配料稱量添加事故,*地減小因微量組分配料稱量而導(dǎo)致的各種經(jīng)濟損失,能夠顯著提高飼料廠的生產(chǎn)效益,實現(xiàn)飼料添加劑微量組分配料、稱量和添加的安全、優(yōu)質(zhì)、清潔和高效。

粉末原料自動稱量配料系統(tǒng)、全自動多種粉末原料配方配料系統(tǒng)設(shè)備、飼料自動配料系統(tǒng)、飼料配料設(shè)備、自動配料機器與傳統(tǒng)的配料方法相比,這種其優(yōu)點是:
1、由電腦控制的自動配料系統(tǒng)提高了配料的精度和效率,降低了對操作者的化學(xué)危害。
2、管道輸送減少了人力勞動成本,提高了生產(chǎn)效率,另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環(huán)境的污染。
3、主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯;
4、減少工人與化工原料的接觸機會,大大減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。
5、避免人為因素對配料作業(yè)的影響,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
6、小料自動配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機構(gòu)與控制算法,提高配料效率,滿足生產(chǎn)要求。
7、自動配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),滿足原料少用量與精度要求。
8、控制系統(tǒng),自動保存每次稱量記錄及原料使用批號,實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
9、性能可靠的控制器件與專業(yè)的機械加工,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報警功能保證配料的可靠性。
10、操作簡便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。

其他產(chǎn)品優(yōu)點:
1、具有設(shè)備全自動控制功能,可在手動/自動配料功能之間切換。
2、可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
3、可根據(jù)用戶需求進行配方管理,例如,配方輸入、存儲、調(diào)整、刪除、修改,軟件具有保密功能,即計算機內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和下載等。
4、在工作過程中,可實時顯示配料數(shù)據(jù),便于及時作出調(diào)整,可對稱重數(shù)據(jù)進行管理,記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
5、可對多種物料按配方要求自動配料,具有配料過程中自動密封對接入料口、出料口,并可實現(xiàn)配料過程中的收塵功能;
6、具有配料準確定位,定位精度正負2mm左右;
7、提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),在*情況下可查詢?nèi)我粫r間段配料參數(shù),提供打印功能,在*情況下可打印任一時間段配料參數(shù);
8、人機界面清晰易懂,電子控制系統(tǒng)能自動計算并在顯示屏上顯示出儲料倉內(nèi)物料的重量,自動稱重的運行狀態(tài)、瞬時重量、累計重量等文字或圖像信息,具有界面的交互功能。

 

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