鋼廠高爐槽上槽下布袋除塵器更新改造技術
高爐礦槽除塵器改造后優(yōu)勢特點:由于清灰效果好,清灰周期長,清灰強度低,提高了濾袋的使用壽命;提高了過濾風速,減小濾袋除塵器的占地面積,節(jié)約了一次性投資;改善了系統(tǒng)的工藝性,用脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。
我們公司生產(chǎn)鋼鐵廠高爐槽上槽下布袋除塵器改造步驟:
(1)鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合,少占用有效空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。
鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多,一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加,但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。
為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時,也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因,管道一定要水平布置時,應盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。
為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風量和檢測的需要,應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方,以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
高爐槽上槽下除塵器的維修方案:
1.依據(jù)設備運行發(fā)現(xiàn)的局部缺陷,結合設備維護,同步修理與復原其技術性能的原則,科學組織小修。
2.小修理應具備下列技術條件
(1)小修理的修理內(nèi)容,是在設備運中發(fā)現(xiàn)與確認的設備缺陷;
(2)小修理是在已有零件上進行的修理工程;
(3)小修理,一般應在設備維護中同步處理做到小缺陷處理不過班,中缺陷處理不過日,大缺陷處理不過3天。
3.除塵設備小修內(nèi)容
小修理的主要修理內(nèi)容,包括以下幾個方面:
因緊固不足和密封不良,引發(fā)的漏氣,漏油,漏水等缺陷的修理;因傳動系統(tǒng)安裝誤差,導致設備運轉“卡、碰”的修理; 因設備零件損傷而導致的備件更換;因已有設備結構缺陷,而采取的局部改進性修理;因其他原因出現(xiàn)的零部星修理。
4.除塵設備小修理措施
小修理內(nèi)容要清晰,應結合設備維護同步入行,技術性能就地復原;小修理項目啟動前,要做到修理方案科學,措施得力,力求手到病除;具有安全性要求的小修項目,宜在停機時處理。
5.除塵設備小修標準:小修理是復原性修理工程,原則上應按產(chǎn)品標準組織小修,其質(zhì)量標準應達到下列小修目標; 故障消除;性能復原。
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