重慶江津高速服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備,重慶污水處理設(shè)備廠家!
技術(shù)原理:
高速公路服務(wù)區(qū)污水主要污染分子主要有漂浮物、膠體、溶解態(tài)有機物、油脂及各種病菌。污水首先通過格柵去除固體廢棄物和油脂。再經(jīng)沉淀分離對懸浮物的沉淀分離。污水在經(jīng)過厭氧槽填料時可去除大分子有機物。沉淀分離之后的上清液在水解酸化槽中經(jīng)過水解酸化菌種處理,將水中的大分子有機物降解為小分子有機物,在接下來的曝氣槽中經(jīng)過好氧菌吸附、吸收、氧化為簡單的無機物如CO2、H2O等,已經(jīng)達(dá)到去除有機物的目的;同時由于生物膜的新陳代謝作用,使得部分的老化膜脫落在水中形成懸浮物,經(jīng)過沉淀槽后顆粒進(jìn)行自由沉淀,處理之后的水經(jīng)溢流進(jìn)入到消毒槽,通過加入次氯酸鈉達(dá)到消毒的目的,從而使得污水處理得以達(dá)標(biāo)排放。
高速公路服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備總體要求
1、潛水泵
1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求,并按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng),它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì);泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并具有材料合格證書,否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機械性能試驗,以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、 噴丸等方法進(jìn)行清理;鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補,但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷;鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面,焊接前不得有銹跡、油垢等,焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透,焊接表面平整,過渡平緩;焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。
5) 泵與管路連接:泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-2000; 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定;法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定;法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。
6)機械加工:泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
2、常壓箱體
1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機房的制造、檢驗及驗收。
2)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷,并應(yīng)符合經(jīng)濟合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質(zhì)量管理等,應(yīng)按國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐,外部涂漆。
3、閥門
1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。
2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號;以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。
3)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)壓力等級:本裝置所有閥門設(shè)計壓力等級不得小于1.6MPa。
5)各種閥門的設(shè)計與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。
4、管線及管件
1)管道輸送介質(zhì):生活污水,介質(zhì)溫度 5~40℃。
2)材質(zhì):管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng);管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計的 強度及韌性需要;應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度的需要;應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。
3)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)管道壓力等級:本裝置設(shè)計壓力等級為 1.0MPa,管件壓力等級應(yīng)與管線同級。
5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。
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