大型脈沖袋式除塵器應(yīng)用場合

大型脈沖袋式除塵器應(yīng)用場合

大型脈沖袋式除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。

大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內(nèi)外*技術(shù)，研制成功的新型高效長袋式除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效的，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除 塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。

除塵過程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣管排出。大型脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成由：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動進(jìn)風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等。

大型布袋除塵器類型介紹

1.按除塵器的結(jié)構(gòu)形式分類
1）按濾袋開頭分類
按濾袋形狀分類，可分為圓袋式除塵器和扁袋式除塵器兩類。
圓袋式除塵器。濾袋形狀為圓筒形，直徑一般為120-300mm，*不超過600mm；高度為2-3m，也有10m以上的。由于圓袋的支撐骨架及連接較簡單，清灰容易，維護(hù)管理也比較方便，所以應(yīng)用非常廣泛。
扁袋式除塵器。濾袋形狀為扁平形，厚度及濾袋間隙為25-50mm，高度為0.6-1.2m，深度為200-500mm，其*的優(yōu)點的是單位容積的過濾面積大，但由于清灰、檢修、換袋較復(fù)雜，使其廣泛應(yīng)用受到限制。
2）按過濾方向分類
按過濾方向分類，可分為內(nèi)濾式除塵器和外濾式除塵器兩類。
內(nèi)濾式袋式除塵器。含塵氣流由濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面上。其優(yōu)點是濾袋外部為清潔氣體，便于檢修和換袋，甚至不停機即可檢修。一般機械振動、反吹風(fēng)等清灰方式多采用內(nèi)濾形式。
外濾式袋式除塵器。含塵氣體有濾袋外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，粉塵沉積在濾袋外表面上，其濾袋內(nèi)要設(shè)支撐骨架，因此濾袋磨損較大，脈沖噴吹、回轉(zhuǎn)反吹等清灰方式多此阿勇外濾形式，扁袋式除塵器大部分采用外濾形式。
3）按進(jìn)氣口位置分類
按進(jìn)氣口位置分類，可分為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器和上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器兩類。
下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器。含塵氣體油除塵器下部進(jìn)入，氣流自下而上，大顆粒直接落入灰斗減少了濾袋磨損，延長了清灰間隔時間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分微細(xì)粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力，下進(jìn)風(fēng)式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，應(yīng)用廣泛。
上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器。含塵氣體由除塵器上部進(jìn)入。粉塵沉降與氣流方向*，有利于粉塵沉降，除塵效率有所提高，設(shè)備阻力也可降低15%-30%.
脈沖袋式除塵器價格
2.按除塵器內(nèi)的壓力分
按除塵器內(nèi)的壓力分類，可分為負(fù)壓式除塵器和正壓式除塵器兩類。
1）正壓式除塵器
正壓式除塵器，風(fēng)機設(shè)置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態(tài)下工作。由于含塵氣體先經(jīng)過風(fēng)機，對風(fēng)機的磨損較嚴(yán)重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、更度大、強腐蝕的粉塵。
2）負(fù)壓式除塵器
負(fù)壓式除塵器，風(fēng)機置于除塵器之后，除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作，由于含塵氣體經(jīng)凈化后再進(jìn)入風(fēng)機，因此對風(fēng)機的磨損很小，這種方式采用較多。

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