真空樹脂導入成型工藝是近年來發(fā)展的低成本制造工藝,尤其適合于大型產品的制造,其優(yōu)點如下:
(1) 污水沉淀池蓋板性能優(yōu)良,成品率高。在同樣原材料的情況下,與手糊構件相比,真空樹脂導入工藝成型構件的強度、剛度及其它的物理特性可提高30%-50%以上;工藝穩(wěn)定后成品率可接近*。
(2) 污水沉淀池蓋板質量穩(wěn)定,重復性好。產品質量受操作人員影響小,不論是同一構件還是各構件間都存在高度的*性。產品的纖維用量在注入樹脂前已按規(guī)定的量放入模具中,構件有相對恒定的樹脂比,一般在35%-45%,因此產品性能的均勻性和重復性比手糊工藝產品好得多,缺陷也少得多。
(3)抗疲勞性能提高,可減輕結構重量。由于制品纖維含量高、孔隙率低、產品性能高,尤其是層間強度的提高,大大提高了產品的抗疲勞性能。在強度或剛度要求相同的情況下,采用真空導入工藝制作的產品可減輕結構重量。
(4)環(huán)境友善。僅在真空泵排氣(可過濾)和打開樹脂桶時有微量的揮發(fā)物。VOC排放不超過5PPm的標準。這也大大改善了操作人員的工作環(huán)境,穩(wěn)定了勞動人員的隊伍,也擴大了可用材料的范圍。
(5)產品整體性好。真空樹脂導入工藝可同時成形加強筋、夾芯結構及其它嵌件,提高了產品的整體性,因此可制造風機機罩、船體和上層建筑等大型制品。
(6)減少原材料使用,減少用工。在同樣鋪層時,樹脂用量減少30%。浪費少,樹脂損耗率低于5%。勞動生產率高,比手糊工藝可節(jié)約勞動力50%以上。尤其在成型大型復雜幾何形狀的夾芯和加筋結構件時,材料和人工的節(jié)省更為可觀。如在航空工業(yè)的垂直舵制造中,使緊固件減少365個價格比傳統(tǒng)方法減少75%,產品重量不變,性能更好。