焦爐機側頂裝除塵器改造技術參數(shù)
要想對焦爐機側頂裝除塵器進行維修改造,要明白焦爐機側頂裝除塵器改造的目的,只有了解了改造目的才能更好的對除塵器進行改造,達到環(huán)保要求的排放標準。
1. 國家執(zhí)行環(huán)保新標準的實施,原有除塵器難以滿足新的排放要求。
2. 國家新的節(jié)能減排政策,原有除塵設備不符合要求。
3. 除塵器選型適當或先天性缺陷,參數(shù)偏小,過濾風速偏大,運行阻力偏高,排放不能達到國家標準。
4. 主機設備改造,增風、提產、增容。
5. 用戶現(xiàn)場工藝改變,原除塵設備不適應新的的入口濃度及處理風量的要求。
6. 原有除塵設備老化,經改造尚可使用。
焦爐機側除塵器改造方案:
1、在爐門上方加裝煙氣導流板,導流板延伸到爐柱外側200mm,將煙氣導到車載吸塵罩內。
2、對兩臺裝煤進行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設移動伸縮的活動密封罩,密封罩由液壓油缸驅動。密封罩為L形,煤箱兩邊各設一個,前端貼近爐柱,左右側與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。
3、對兩臺推焦車進行改造,在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道,吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板,蓋板左右兩側設擋風板,蓋板后側(操作室前部)延蓋板長度設吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內側設皮帶槽密封管道,管道上設四臺皮帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一臺,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接,實現(xiàn)煙氣的導通。
5、 除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等,風機采用變頻控制。
焦爐機側頂裝除塵器改造技術參數(shù)焦爐機側頂裝除塵器改造后效果
2010年投入運行后,焦爐機側煙塵95%以上得到了收集,廢氣的粉塵排放得到了較好的控制,整體運行效果良好。
經過我們長時間的不懈努力,我公司焦爐煙塵控制措施和治理技術得到了很大的提高,具備了全面控制焦爐煙塵的技術能力,同時也認識到我們的技術水平還有待進一步提高。我們將繼續(xù)采取措施不斷改進,努力為大氣環(huán)境的改善做出貢獻。