水處理流量計產(chǎn)品概述
渦輪流量計原理是感應線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時,磁路的磁阻發(fā)生變化,從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形,送到計數(shù)器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率-電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。渦輪流量計的葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量,葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。渦輪流量計它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。
水處理流量計的工作原理
在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐。當流體通過管道時,沖擊渦輪流量計葉片,對渦輪流量計產(chǎn)生驅(qū)動力矩,使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),對一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪流量計的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此,流體流速可通過渦輪流量計的旋轉(zhuǎn)角速度得到,從而可以計算得到通過管道的流體流量。
渦輪流量計的轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪流量計葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁力線時,就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器,對信號進行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進而指示瞬時流量值。
水處理流量計產(chǎn)品特點
1、無可動部件,*穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護;
2、高精度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
3、重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%
4、輸出脈沖頻率信號,適用總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗*力強;
5、可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
6、范圍度款,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
7、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
8、適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
9、型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;
10、可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
水處理流量計基本參數(shù)
1、執(zhí)行標準:渦輪流量傳感器(JB/T9246-1999)
2、儀表口徑(mm)及連接方式:4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接
3、精度等級:±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)
4、量程比:1:10;1:15;1:20
5、傳感器材質(zhì):304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
6、使用條件:介質(zhì)溫度:-20℃~+120℃,環(huán)境溫度:-20℃~+60℃
7、相對濕度:5%~90%
8、大氣壓力:86Kpa~106Kpa
9、信號輸出功能:脈沖信號、4~20mA信號
10、通訊輸出功能:RS485通訊、HART協(xié)議等
11、工作電源:外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等,內(nèi)電源:1組3.0V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作。
12、信號線接口:基本型:豪斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內(nèi)螺紋M20*1.5
13、防爆等級:ExiaIICT4或ExdIIBT6
14、防護等級:IP65或更高(可訂制)
水處理流量計流量范圍
水處理流量計選型
電源 | 直流電源 | 電源 | DC 24V | |||
| (可選) | 功耗 | <0.5W | |||
| 電池供電 | 電源 | DC 3V/3.6V電池供電 | |||
| (可選) | 工作電壓 | >2V/>2.1V | |||
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| 功耗 | 工作電流 | 1170±20uA/300±5uA | ||
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| 待機電流 | 325±5uA/195±5uA | ||
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| 電池標稱容量 | 9Ah/12Ah | |||
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| 電池可持續(xù)工作時間 | 約10個月 | |||
輸入 | 輸入信號頻率范圍 | 0~3000Hz | ||||
輸出 | 工況脈沖輸出 | 脈沖負載能力 | >1100Ω/>4000Ω | |||
| (可選) | 高電平幅值 | >22V | |||
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| 低電平幅值 | <0.8V | |||
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| 脈沖寬度 | 1/2fin×1000 (ms) | |||
| 電流輸出(可選) | 電流負載能力 | ≤900Ω/≤700Ω | |||
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| 輸出 | 兩/三線制4~20mA電流輸出 | |||
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| 三線制0~20mA電流輸出 | |||
絕緣電阻 | >500MΩ | |||||
通訊(可選) | 通訊接口 | RS485接口 | ||||
| 通訊協(xié)議 | MODBUS-RTU |
水處理流量計的安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
1、對直管段的要求:渦輪流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要*。渦輪流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求:渦輪流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
3、對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,在渦輪流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,渦輪流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
4、對外部環(huán)境的要求:渦輪流量計好安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
5、對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計的使用壽命,應在流量計的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場所:流量計應安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所。
7、對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物,好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
8、渦輪流量計接地的要求:流量計應可靠接地,不能與強電系統(tǒng)地線共用。
9、對于防爆型產(chǎn)品的要求:為了儀表安全正常使用,應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。
10、選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運行,以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等*在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。
11、渦輪流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。
12、渦輪流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計的正常運行。小心安裝墊片,確保沒有突出物進入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。