PD型皮帶輸送機(jī)適用于化工、冶金、煤礦、水電、建材等部門、他可輸送各種塊狀、粒狀等散狀物料，因此也經(jīng)常與城市污水中的格柵或脫水機(jī)配套，輸送柵渣或脫水污泥。
適用工作環(huán)境溫度為-15°C～40°C之間；也可用于水平式化學(xué)物料輸送。傾斜向上輸送時據(jù)物料性質(zhì)確定其傾角。
設(shè)備運(yùn)行可靠，輸送量大，輸送距離長，可多點接載物料及連續(xù)輸送等；
驅(qū)動裝置采用油冷氏電動滾筒，防護(hù)等級IP55，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易維護(hù)；
設(shè)備采用螺旋式張緊裝置，保證輸送帶安 全可 靠和有效運(yùn)行；
輸送帶材料為橡膠，并采用硫化接法，清掃方便，耐腐蝕，壽命長；
部槽形托棍的兩側(cè)設(shè)有擋渣板，使柵渣污水不流淌外溢，清潔環(huán)境；
易操作，無堵塞，維護(hù)方便，可水平布置，也可傾斜度輸送，是輸送格柵渣的理想設(shè)備；
該設(shè)備可與配套設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動控制，控制方便，也可自行配套就地控制箱。
結(jié)構(gòu)及工作原理
1、工作原理：
通用帶式輸送機(jī)主要由機(jī)架、膠帶、電動滾筒、托輥、拉緊裝置以及支承架等幾部分組成。膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在一起，使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置將膠帶拉緊，
具有一定的張力。當(dāng)電動滾筒旋轉(zhuǎn)時，借助于電動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒處卸載。
2、傳動原理及特點：
①膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
②膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運(yùn)動，了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運(yùn)行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運(yùn)輸距離。
對于一臺膠帶輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機(jī)的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運(yùn)行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：
①增大拉緊力（初張力）。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長，造成 牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶 張力，以提高牽引力。
②增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
3、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)
帶式輸送機(jī)的主要部件有機(jī)架、電機(jī)滾筒、張緊裝置、輸送膠帶、支承架、托輥、清掃器等
1、機(jī)架：是分段的型鋼焊接件，所有托輥、振動輥換向輥、驅(qū)動裝置、支 架均固定在上面，可以拆卸，方便運(yùn)輸。
2、電機(jī)滾筒：它是皮帶輸送機(jī)的動力，它與一般減速機(jī)構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、密封性好、安裝方便、維修簡單等優(yōu)點。
3、張緊裝置：由張緊絲桿、張緊滑塊組成，大拉伸行程S=500mm。絲桿的行程應(yīng)根據(jù)輸送膠帶的張緊程度進(jìn)行適度的調(diào)整。
4、輸送膠帶：膠帶包在主動滾筒、改向滾筒、上下平托輥上形成環(huán)行，當(dāng)主動滾筒轉(zhuǎn)動時，帶動膠帶往返運(yùn)動得以輸送物料。
5、支承架：用以固定機(jī)身，防止機(jī)身松動和變形。
6、托輥：用于膠帶的支承。
7、清掃器：用于沒有卸干凈的物料，防止物料損壞膠帶，延長膠帶的使用壽命。
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