成都藥業(yè)公司生產(chǎn)水丸蜜丸制丸機(jī)
HK-93D
1、功能：可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品。
2、制丸規(guī)格：3克～9克成品藥丸（可訂做模具大?。?/span>
3、生產(chǎn)率：20－50kg/h
4、電機(jī)功率：950w
5、外型尺寸：520*500*590
6、重量：90kg
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本機(jī)有和藥功能，使藥丸藥性*。
2、本機(jī)可快速更換軸刀，達(dá)到制作不同規(guī)格藥丸。
3、一機(jī)多用，拆洗方便。
4、體積小。
5、重量輕。
6、性能穩(wěn)定。
7、操作方便。
8、噪音低。
9、造型美觀。
10、清洗方便
11、與接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
成都藥業(yè)公司生產(chǎn)水丸蜜丸制丸機(jī)
制丸配方參考
1、將曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80～160目籮，熟地等，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)多次即可達(dá)到。
2、藥粉、米胎（大米做熬成粥，去掉的粘狀液體即為米胎），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10：5，米胎適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌的均勻不粘手。
3、糊精加水熬成糊狀，熬制時(shí)用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
工藝流程：物料的準(zhǔn)備》制丸條》制丸》干燥
1、開機(jī)前，取下上蓋殼（如圖所示），用科研酒精洗滾軸及與接觸部位，做除油、處理。
2、經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過80～200目篩網(wǎng)。與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機(jī)或100～1000克搖擺式粉碎機(jī)等。
3、按藥材粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。（見參考）
4、制丸塊又稱和藥，將藥粉與粘合劑混合成放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，出料口更換上和藥出料口，反復(fù)多次，藥和好后做到不粘手和軟硬*。
5、制丸：更換上與滾軸相對(duì)應(yīng)的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進(jìn)將制丸組中，制成大小均勻的藥丸。
6、烘干：可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干
7、水丸參考：a)先將紅薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起
b)煮一鍋水（水跟藥丸的比例是1：1）
c)將先前準(zhǔn)備好的a與b攪拌混合，做到透明狀，即可加工成水丸
8、使用后，取下出料口，退出絲桿，清洗機(jī)器內(nèi)部及滾軸，安裝放回去。（如圖所示）
9、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。
注意事項(xiàng)
1、在操作藥材制丸機(jī)（下列簡(jiǎn)稱制丸機(jī)）請(qǐng)全部閱讀本手冊(cè)，并應(yīng)保留好，便于將來參考用。
2、任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改，都可能無法操作制丸機(jī)。
3、制造商不對(duì)任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改引起無法操作制丸機(jī)。修正這種問題由用戶自行承擔(dān)。
4、制丸機(jī)放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，工作臺(tái)面無其它相關(guān)物品。嚴(yán)禁用力拉撥電線，防止摔壞機(jī)械或發(fā)生其它事故。制丸機(jī)下面腳不平可調(diào)節(jié)至平穩(wěn)。
5、當(dāng)制丸機(jī)工作結(jié)束后，請(qǐng)切斷制丸機(jī)電源，做好清理。
6、不能讓制丸機(jī)插座過載，否則會(huì)引起火災(zāi)或電機(jī)損壞。
7、不要將異物和手放入在工作中的制丸機(jī)內(nèi)（接觸制條制丸軸），它能軋傷手和損壞制丸機(jī)。
8、工作時(shí)不要取下上蓋，它能軋傷和損壞制丸機(jī)。
9、使用的電源線。如電源線損壞，到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)置、更換。
10、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為－5度至40度，相對(duì)濕度為90%，電網(wǎng)電壓220V/50HZ，電源輸入有良好的接地。
11、如物料卡住，電機(jī)不工作，請(qǐng)立即關(guān)閉電源，被卡住物料后方可工作。
12、本機(jī)不使用時(shí)放在干燥、清潔、通風(fēng)處。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
本機(jī)常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
切斷電源，才能進(jìn)行以下操作 | ||
1、本機(jī)通電后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) | 1、電源線接觸或電源插頭松動(dòng)； 2、開關(guān)接觸。 | 1、電源或調(diào)換同規(guī)格插頭； 2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。 |
2、本機(jī)制丸時(shí)，軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽 | 出料擋板松動(dòng)，與軸刀底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料擋板與軸刀槽的底部距離，（大約0.1MM左右）并將固定螺絲擰緊。 |
3、本機(jī)工作時(shí)突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng) | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 1、到當(dāng)?shù)剞k事處維修部，有人員進(jìn)行維修。 2、檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
4、本機(jī)工作時(shí)，軸刀不轉(zhuǎn) | 軸刀箱未對(duì)準(zhǔn)齒輪 | 用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)軸刀直到齒輪對(duì)準(zhǔn)，卡到位 |
5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機(jī)體磨擦部位干燥、無油； 2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油，注油孔中加機(jī)油 |
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