不銹鋼反應釜

XN-FYF2000不銹鋼反應釜

反應釜被廣泛應用于香精、食品、化工、醫(yī)藥、涂料、農藥、油漆等行業(yè)生產中的反應、蒸發(fā)、合成、聚合等工藝過程。具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、美觀大方、使用方便等特點。

     按加熱形式不同主要分為電加熱和蒸汽加熱兩種，電加熱反應釜夾套內充入一定量的導熱油或水，通過電熱管對導熱油加熱，導熱油的溫度再傳送給釜內的物料，從而達到間接傳熱的目的，我公司可根據(jù)用戶要求配以電控柜，實現(xiàn)溫度自動控制及操作集中化。蒸汽加熱 不銹鋼  反應釜則直接在夾套內通蒸汽加熱，通過調節(jié)蒸汽的壓力可以調節(jié)溫度。蒸汽反應釜在加熱時，蒸汽由設備的上部進，底部出；在進行冷卻操作時，冷卻水由底部進，上部出。我公司不銹鋼蒸汽 反應釜隨機配備溫度表、壓力表、安全閥、疏水閥、放料閥等裝置。   

      電加熱 反應釜因為電加熱管功率大，能耗比蒸汽反應釜大，加熱速度也慢于蒸汽反應釜；但蒸汽反應釜需要用戶擁有鍋爐或其他蒸汽熱源，基礎投資大于電加熱反應釜。

XN-FYF2000不銹鋼反應釜

主要由罐體、夾套、保溫層、攪拌系統(tǒng)、支座（可按工藝需要設計采用懸掛支耳式或落地支腿式）幾部分組成。與物料接觸部分均采用304或316L優(yōu)質不銹鋼制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套部分按工藝需要可設計采用SUS304不銹鋼或Q235碳鋼制作。
 

加熱形式：電加熱或蒸汽加熱。

保溫形式：聚氨酯發(fā)泡保溫，用戶也可根據(jù)需求自行保溫。
攪拌形式：槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等，以滿足不同特性物料的生產要求。
傳動形式：普通電機、防爆電機、變頻調速電機等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

軸封形式：普通填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封等形式，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

 注：本表格僅供參考，尺寸及結構形式可根據(jù)客戶需要另行設計，以圖紙為準。

     我公司反應釜設備根據(jù)用戶需求進行設計定制，對設備材質可選用304不銹鋼、316L不銹鋼或碳鋼，加熱形式可設計制作成蒸汽加熱或電加熱（導熱油加熱），攪拌轉速可根據(jù)用戶的需求調節(jié)，滿足不同用戶的生產要求?？茖W的徑高比設計，按需定制的攪拌裝置，我公司想用戶之所想，全心全意為您提供優(yōu)質、可靠、高性價比的產品，歡迎新老用戶指導咨詢。