中草藥噴霧干燥機(jī)CY-6000Y低溫霧化造粒機(jī)主要特征：
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；
5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，小樣品量可達(dá)50ml。
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備
7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
中草藥噴霧干燥機(jī)CY-6000Y低溫霧化造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、 額定物料處理量：1500mL/H；
2、 小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；
3、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
4、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
5、 整機(jī)功率：5.8KW/380V；
6、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
7、 真空度-0.05～0.06MPA；
8、 特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；造
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
制備過程:
①提取:以上4味,加水煎煮數(shù)次,過濾,合并濾液濃縮至相對密度1108～1110(60℃),醇沉,上清液回收乙醇并濃縮至相對密度1121～1125(80～85℃)備用。
②制粒:根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要計(jì)算原輔料用量。將輔料(蔗糖或糊精等,粒度40～60目)投入沸騰制粒鍋內(nèi),送入熱風(fēng),預(yù)熱干燥進(jìn)風(fēng)(輔料預(yù)熱干燥溫度80℃左右),間歇噴入藥液使與輔料凝聚成多孔狀顆粒(噴霧制粒溫度80～110℃,出風(fēng)溫度40～50℃),取樣檢查合格后,出料、整粒即得。
2.2 藿香揮發(fā)油微囊的制備制備過程:取藿香揮發(fā)油一定量,加入不同比例 的水、高分子膠質(zhì)(水溶性膜材)以及穩(wěn)定劑,置搗碎機(jī)中高速攪拌,制成均勻的乳濁液,噴霧干燥即得。干燥條件:進(jìn)風(fēng)146℃,出風(fēng)87℃。注意控制乳濁液中膜材量的比例,實(shí)驗(yàn)表明膜材量大于水量的70%,揮發(fā)油保留率較高。
2.3 燈盞細(xì)辛膠囊PVA薄膜包衣設(shè)備:LF2120A流化床噴霧干燥制粒機(jī)。
制備過程:燈盞細(xì)辛乙醇回流提取,減壓濃縮(比重1135左右),得到清膏,低溫真空干燥后,粉碎制粒,過篩。以燈盞細(xì)辛顆粒為填充料,以PVA17-88溶液為噴漿液在流化床噴霧干燥制粒機(jī)上進(jìn)行薄膜包衣。操作條件:進(jìn)風(fēng)100℃;出風(fēng)60℃;噴壓2kg;流量1000ml??min。包衣完畢后,取出過篩,填充制成膠囊。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)PVA包衣的膠囊顆粒溶出速度不受影響,易裝入膠囊,穩(wěn)定性大幅度提高。3 易發(fā)生的問題及解決辦法 噴霧干燥若使用不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)堵塞噴頭、粘壁、結(jié)塊等問題,從而影響干燥質(zhì)量[12～15]。
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