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木材烘干機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱廣東熱科烘干節(jié)能設(shè)備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地佛山市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2019/1/12 11:49:33
  • 訪問次數(shù)791
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廣東熱科烘干節(jié)能設(shè)備有限公司簡稱“(南方熱科)”,是的專業(yè)型熱泵烘干機制造商;公司專注熱泵烘干產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后,及提供綜合烘干、除濕解決方案于一體的綠色新能源企業(yè),南方熱科品牌宗旨是“只做專業(yè)的熱泵烘干機”。

在中國,南方熱科擁有完整的熱泵烘干機產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈,目前擁有兩器和鈑金生產(chǎn)配件廠,廠房面積1.3萬平,規(guī)模在同類企業(yè)中。專注、專致是南方熱科對產(chǎn)品的研發(fā)理念;集全部精力,讓熱泵烘干機產(chǎn)品服務(wù)各行各業(yè),鑄夢行業(yè)具備“專業(yè)化、創(chuàng)新化、個性化”元素的性感熱泵產(chǎn)品。

南方熱科以推動熱泵烘干及干燥技術(shù)的發(fā)展為畢生的追求,解決目前鍋爐、電加熱等其他熱源帶來的環(huán)保和高能耗問題,目前我們的成功案例行業(yè)有:木材干燥行業(yè)、菌類干燥行業(yè)、糧食干燥行業(yè)、煙葉干燥行業(yè)、動態(tài)干燥行業(yè);在中國我們將烘干事業(yè)奮斗到底。

南方熱科注重企業(yè)文化建設(shè),公司由一群有夢想、敢想敢做、年輕富有活力的80后夢想合伙人創(chuàng)建,將“以人為本”的理念貫穿整個企業(yè),以人作為公司核心競爭力,以產(chǎn)品作為企業(yè)輸送動力源,致力于高品質(zhì)產(chǎn)品,滿足客戶個性化需求。公司全員持股平臺,出發(fā)點是不讓奮斗者吃虧,我們攜手志同道合者共創(chuàng)未來。

年輕就是資本,專注成就未來。我們期待南方熱科創(chuàng)烘干行業(yè)新*,我們堅信熱泵烘干機能在眾多的領(lǐng)域開花結(jié)果,我們更加相信您目前的選擇造就了您明天的精彩!

空氣能烘干機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
木材烘干機木材是能夠次級生長的植物,如喬木和灌木,所形成的木質(zhì)化組織。這些植物在初生生長結(jié)束后,根莖中的維管形成層開始活動,向外發(fā)展出韌皮,向內(nèi)發(fā)展出木材。
木材是維管形成層向內(nèi)的發(fā)展出植物組織的統(tǒng)稱,包括木質(zhì)部和薄壁射線。 木材對于人類生活起著很大的支持作用。根據(jù)木材不同的性質(zhì)特征,人們將它們用于不同途徑。
木材的用處:取暖、生火、蓋房子、做家具、做玩具、做交通工具、養(yǎng)木耳、
木材烘干機 產(chǎn)品信息

 

 

木材烘干機,木材傳統(tǒng)烘干方法(一)大氣干燥 簡稱氣干,是天然干燥的主要形式  缺點是干燥條件不易控制,干燥時間較長,占用場地較大,干燥期間木材易遭菌、蟲危害,含水率只能干燥到與大氣狀態(tài)相平衡的氣干程度

(二)室干 指在常規(guī)干燥室內(nèi)人為地控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對木材進行干燥處理

缺點是設(shè)備和工藝較氣干復(fù)雜,投資較多,成本較高。

(三)除濕干燥 (冷凝干燥)與室干的區(qū)別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經(jīng)加熱而后流入材堆,干燥木材

   缺點是干燥溫度受到制冷劑的限制,一般較低,干燥緩慢,周期較長,特別是當(dāng)含水率低于20%時;由于采用電能,能源成本較高;一般無蒸汽發(fā)生器,難以進行調(diào)濕處理

(四)真空干燥(負(fù)壓干燥)真空干燥是在密閉容器內(nèi)、在真空條件下對木材進行干燥

  缺點是設(shè)備復(fù)雜,容量較小,投資較大。

(五)太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,干燥木材。

 缺點是受氣候影響較大,高緯度地區(qū)冬季干燥效果差,不能穩(wěn)定供應(yīng)干材量;設(shè)務(wù)投資與室干相仿,但干材產(chǎn)量卻比室干少的多。

木材烘干機,空氣能木材烘干工藝1、預(yù)熱處理階段:目的是在未干燥之前先使木材預(yù)熱熱透,不設(shè)定速度。啟動熱泵烘干機向烘房內(nèi)供熱,開啟電輔助系統(tǒng)  溫度設(shè)定在20℃-45℃之間,溫度上升不能太快,并關(guān)閉所有排濕設(shè)備

2、中間處理階段,中間處理是在窯干過程中進行的調(diào)濕處理,其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進行的,當(dāng)預(yù)熱完成后,溫度在55度以上即可進行排濕,每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些,然后再逐步上升,但不能超過70度。(根據(jù)不同的木材來設(shè)定升溫度數(shù))根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。

3、正常烘干階段,當(dāng)溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了,燜4-8小時后取樣檢查,合格緩慢降低烘房溫度,,直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房

 

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