焦化廠除塵一般都設(shè)計(jì)選用為脈沖袋式除塵器,有車載和地面站兩種形式,由于前幾年環(huán)保要求排放在50mg,故而布袋除塵器的過濾面積都偏小,現(xiàn)在環(huán)保形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻,很多地區(qū)的排放已經(jīng)要求到15mg以下,需對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造以達(dá)到目前的排放標(biāo)準(zhǔn),我慧陽(yáng)公司有著多年的焦化廠除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)*,成熟,經(jīng)驗(yàn)豐富,近幾年已經(jīng)成功為徐州焦化廠除塵器改造效果良好!
徐州焦化廠除塵器改造效果特點(diǎn):
1、在原有設(shè)備上增加了布袋的過濾面積,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是加高或加室改造。
2、優(yōu)化了進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓設(shè)計(jì)了回流、旋流進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),降低了風(fēng)阻、使各凈化室分風(fēng)均勻。
3、我們加大了攔焦車的吸塵罩,并加裝了爐門煙助引風(fēng)機(jī),確保了在接焦過程中產(chǎn)生的煙塵收集率在94%以上。
4、在裝煤、推焦?fàn)t門加裝了收風(fēng)罩,使在裝煤和推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵大限度的收集,捕塵率在95%以上。
5、我們優(yōu)化了電臺(tái)的傳輸信號(hào),使其運(yùn)行穩(wěn)定。
焦化廠脈沖袋式除塵器的運(yùn)行管理
1、長(zhǎng)袋脈沖除塵器運(yùn)行機(jī)制
用戶應(yīng)堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備,后開生產(chǎn)設(shè)備;先停生產(chǎn)設(shè)備,后停除塵設(shè)備”的運(yùn)行程序;堅(jiān)持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運(yùn)行,同步維修的運(yùn)行原則。除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程,應(yīng)當(dāng)包括:總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、運(yùn)行檢查、重大故障處理預(yù)案和運(yùn)行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同,其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。
2、操作要點(diǎn)
a、操作前,檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機(jī)試車正常。
b、堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備及其附機(jī)、后開生產(chǎn)設(shè)備;先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機(jī)”的程序,組織除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
c、具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指(手動(dòng)或自動(dòng))執(zhí)行。
d、運(yùn)行過程有特異表征時(shí),應(yīng)請(qǐng)示報(bào)告后處理。
e、值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
3、運(yùn)行檢查
運(yùn)行過程發(fā)生異常聲音、振動(dòng)、冒煙、異常氣味時(shí),應(yīng)查明后處理,并做好記錄。正常運(yùn)行過程中至少2小時(shí)巡檢一次。
4、故障處理
發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,排除故障。
a、引風(fēng)機(jī)螺栓松動(dòng),安全銷折斷,缺水缺油。
b、濾袋破漏,超標(biāo)排放。
c、電氣線路失靈。
d、卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機(jī)燒毀。
e、倉(cāng)壁振動(dòng)器聲音異?;螂姍C(jī)燒毀。
5、除塵器停止作業(yè)注意事項(xiàng)
當(dāng)除塵器停止運(yùn)行前,除必須*清灰外,還應(yīng)注意下列問題:
(1)在*停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承(注意電動(dòng)機(jī)的防潮)。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。
(2)袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,*換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,袋式除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后,才停止運(yùn)行。
(3)在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn))是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)較好的維護(hù)方法。
焦化廠脈沖袋式除塵器的維護(hù)步驟
1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。
3、做好除塵器、管道等相關(guān)各處的保溫與防雨。
4、經(jīng)常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風(fēng)情況,檢查除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等漏風(fēng)情況,減少漏風(fēng)。
5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
6、在易結(jié)露場(chǎng)合,采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè),以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結(jié)露產(chǎn)生。
7、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),逐室打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,需及時(shí)更換或修補(bǔ)。
8、除塵器阻力一般在1200~1500Pa,大1800Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
9、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污,氣包低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。
10、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對(duì)電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。
焦化廠脈沖袋式除塵器的檢修步驟
(1)為便于維護(hù)作業(yè),必須設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備。其中手持燈電源應(yīng)是安全電源。
(2)把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換,以防可能發(fā)生的事故。
(3)在檢查作業(yè)時(shí),為了不使設(shè)備被人開動(dòng),作業(yè)人員要自己攜帶超作盤的鑰匙,并且在超作盤掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌。
(4)必須切斷開關(guān)的總電源。
(5)閥門檢修管理a、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查:動(dòng)作狀態(tài),閥門開啟是否靈活、準(zhǔn)確;驅(qū)動(dòng)裝置(氣缸或電動(dòng)缸)的動(dòng)作狀況,氣源配件的動(dòng)作狀況;閥門的密封性;b、停車時(shí)的檢修:變形及磨損;閥門的密封性;
(6)卸灰閥檢修管理a、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查:密封是否良好;有無(wú)異常聲音;潤(rùn)滑是否充足;粉塵排出是否暢通;b、停車時(shí)的檢修:清掃葉片粉塵;檢修葉片磨損;加足潤(rùn)滑油;
(7)粉塵輸送機(jī)檢修管理a、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查:檢查驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)情況;拉緊驅(qū)動(dòng)鏈條;轉(zhuǎn)動(dòng)異聲;潤(rùn)滑是否充足;b、停車時(shí)的檢修:螺旋、刮板磨損;清除罩內(nèi)集灰;檢查磨損情況;加足潤(rùn)滑油;
(8)清灰機(jī)構(gòu)檢修管理a、運(yùn)行中的檢查:根據(jù)壓差了解清灰狀況;檢查振動(dòng)聲音是否異常;壓縮空氣的壓力是否符和要求;電磁閥、脈沖閥的動(dòng)作狀態(tài);離線提升閥動(dòng)作及密封狀況;振打電機(jī)的動(dòng)作狀態(tài);b、停車時(shí)的檢修:檢查并確認(rèn)清灰動(dòng)作程序;離線閥開關(guān);振打電機(jī)的工作狀態(tài);電磁閥、脈沖閥的動(dòng)作狀態(tài);
(9)濾袋檢修管理
a、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
b、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢查和維修。
c、布袋的老化。須進(jìn)行原因調(diào)查,采取消除措施并更換除塵濾袋。
d、新舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。