焦化廠布袋除塵器報價|慧陽服務(wù)承諾-為使焦化廠除塵器達到更好更有效的除塵效果,我公司技術(shù)人員設(shè)計在焦?fàn)t機側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業(yè)前,推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅(qū)動下提升,與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合,兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動一定的角度,實現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。焦?fàn)t地面除塵站風(fēng)機由變頻器控制,從低速切換到高速運行,然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。
焦化廠地面除塵站的設(shè)置
(一)在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
(二)對兩臺裝煤進行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設(shè)移動伸縮的活動密封罩,密封罩由液壓油缸驅(qū)動。密封罩為L形,煤箱兩邊各設(shè)一個,前端貼近爐柱,左右側(cè)與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風(fēng)的進入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
(三)對兩臺推焦車進行改造,在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道,吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
(四)在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺皮帶導(dǎo)通小車,裝煤車與推焦車各配一臺,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接,實現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
(五)除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機組、煙囪、電氣控制等,風(fēng)機采用變頻控制。
焦化廠地面除塵站改造操作辦法
1、推焦和裝煤操作不能同時進行,嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
2、推焦除塵操作中,風(fēng)機平時在低速待機運行(20Hz )。推焦機開始推焦時,推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(40Hz ),風(fēng)機高速啟動, 同時給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時降為低速。
3、裝煤除塵操作中,當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動時,給變頻器發(fā)出信號,風(fēng)機高速啟動(30Hz) ,同時給低壓控制柜信號,關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達0.17~0.55kPa時進行裝煤操作,加煤結(jié)束后,待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
4、排灰操作中。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進行,重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定,暫定為每周1次。風(fēng)機停止后,不要馬上停卸灰系統(tǒng),要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完。
焦化廠布袋除塵器報價|慧陽服務(wù)承諾如下:
【一】我公司建立有以總經(jīng)理為主的組織管理體系和質(zhì)量保證體系。同時,建立了全廠性制度嚴(yán)格的質(zhì)量保證四級檢驗制度。對原材料、外協(xié)件的入庫,影響主性能的質(zhì)檢點等方面均有專職檢驗員,對主要外購配件確立定點企業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制的“五不準(zhǔn)”制度。按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。
【二】我公司產(chǎn)品系采用上等原材料及精良技術(shù)制成的合格產(chǎn)品。
【三】產(chǎn)品質(zhì)保期12個月。質(zhì)保期內(nèi),屬設(shè)計、制造質(zhì)量問題,免費維修。接到用戶報修電話8小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理。
【四】質(zhì)量保證期外仍提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),終生優(yōu)質(zhì)有償服務(wù)及成本價提供備品、備件。
【五】負責(zé)調(diào)試供貨范圍內(nèi)的所有設(shè)備,免費培訓(xùn)操作、維護人員,加強售前、售中、售后服務(wù),把 “超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
【六】隨時滿足需方對備品備件的要求。