一、適用范圍
廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè)中物料攪拌混合、降溫冷凍、成品結(jié)晶等作用。
二、設備組成
結(jié)晶罐設備根據(jù)用途不同，材質(zhì)可采用進口 316L 或 304 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結(jié)晶罐設備上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。能承受高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生級壓力表。罐體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。帶有溫度監(jiān)控裝置，2個視鏡，清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。
罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入出口、物料出口、排污口、取樣口、液位裝置。
結(jié)構(gòu)特性：
1、可實現(xiàn)在線CIPSIP。
2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設計焊接，滿足衛(wèi)生級要求。
3、夾套設計有循環(huán)導流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
4、內(nèi)罐體設計有擋板，使反應充分。
5、罐體設計有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于結(jié)晶過程的溫度控制，同時降低能耗損失等。
6、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生*。外罐體2B、拉絲處理。
7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
8、設備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結(jié)晶產(chǎn)能，且進料出料方便。
9、設備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點。
10、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。
11、設備罐體外采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計，2個視鏡，清洗球及氮氣進口等接口。
12、設備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。
13、設備采用無級調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，結(jié)晶體均勻。
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