武漢 rto工業(yè)廢氣焚燒爐
蓄熱式氧化爐主要包括蓄熱室,氧化室,風機等。它通過蓄熱式吸收廢氣氧化時的熱量,并且用這些熱量來預熱新進入的廢氣,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。熱效率達到95%。其設備安全可靠,操作簡單,維護方便,運行費用低,VOCs去除效率高。
武漢 rto工業(yè)廢氣焚燒爐
蓄熱式焚燒爐特點:
1.兼?zhèn)浠剞D窯焚燒爐所有優(yōu)點,并在強化換熱和灰渣燃盡率方面取得了更好的成效。
2.廢棄物現在回轉窯內*行了烘干、熱解、著火、氧化分解的過程,其中30%-40%的焚燒率在此完成,而60%-70%在后段爐排上燃盡。
3.該系統(tǒng)設有內設強化換熱設備,克服了傳統(tǒng)回轉窯空氣與廢棄物接觸不充分導致廢物及燃燒效果欠佳的缺點,同時可以防窯爐內節(jié)渣的問題。
4.二燃室和爐排爐相結合,對進入二燃室灰渣進行充分補氧燃燒,揮著燃盡率高,溫度達到1150度左右*抑制二惡英等有害物質。
5.對廢物的適應性強:固、液、氣兼顧,燃燒穩(wěn)定,易于控制。
6.蓄熱式焚燒爐結合回轉爐和回轉爐蓖的共同優(yōu)點,把整個燃燒過程的連貫有序,自動化在線,操作簡便。
7.余熱利用率高,燒結后的殘渣方便收集再利用。
武漢 rto工業(yè)廢氣焚燒爐
技術原理
武漢 rto工業(yè)廢氣焚燒爐原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。
適用范圍: 化工、制藥、食品加工、飼料、化肥、、印刷、橡膠、塑料、汽車、火車、機械、電子、制鞋、電器、涂裝等行業(yè)。 注:適用于大風量、低濃度、常溫的有機廢氣處理