武漢危險廢氣蓄熱式焚燒爐
蓄熱式氧化爐主要包括蓄熱室，氧化室，風(fēng)機(jī)等。它通過蓄熱式吸收廢氣氧化時的熱量，并且用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。熱效率達(dá)到95%。其設(shè)備安全可靠，操作簡單，維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除效率高。
武漢危險廢氣蓄熱式焚燒爐
蓄熱式焚燒爐特點(diǎn)：
1.兼?zhèn)浠剞D(zhuǎn)窯焚燒爐所有優(yōu)點(diǎn)，并在強(qiáng)化換熱和灰渣燃盡率方面取得了更好的成效。
2.廢棄物現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)*行了烘干、熱解、著火、氧化分解的過程，其中30%-40%的焚燒率在此完成，而60%-70%在后段爐排上燃盡。
3.該系統(tǒng)設(shè)有內(nèi)設(shè)強(qiáng)化換熱設(shè)備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢棄物接觸不充分導(dǎo)致廢物及燃燒效果欠佳的缺點(diǎn)，同時可以防窯爐內(nèi)節(jié)渣的問題。
4.二燃室和爐排爐相結(jié)合，對進(jìn)入二燃室灰渣進(jìn)行充分補(bǔ)氧燃燒，揮著燃盡率高，溫度達(dá)到1150度左右*抑制二惡英等有害物質(zhì)。
5.對廢物的適應(yīng)性強(qiáng)：固、液、氣兼顧，燃燒穩(wěn)定，易于控制。
6.蓄熱式焚燒爐結(jié)合回轉(zhuǎn)爐和回轉(zhuǎn)爐蓖的共同優(yōu)點(diǎn)，把整個燃燒過程的連貫有序，自動化在線，操作簡便。
7.余熱利用率高，燒結(jié)后的殘渣方便收集再利用。
武漢危險廢氣蓄熱式焚燒爐
技術(shù)原理
武漢危險廢氣蓄熱式焚燒爐原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
適用范圍：
1.各類危險廢棄物，如廢渣、廢液、污泥、油泥、活性炭等。
2.各種不同特性的廢棄物，如粘稠狀、顆粒狀、粉狀、塊狀等。
3.廣泛應(yīng)用于固廢（危廢）集中處置。
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