rto蓄熱式熱力焚燒爐 焊接煙塵廢氣處理

rto蓄熱式熱力焚燒爐 焊接煙塵廢氣處理

rto蓄熱式熱力焚燒爐采用天然氣直接燃燒有機廢氣，RTO可充分回收熱能使得能耗大大降低。適用廢氣范圍廣，廢氣處理效率達95%，對VOCs組成和波動不敏感，維護工作量少、安全可靠，設(shè)備使用壽命較長，壓損較小、凈化效率*。

rto蓄熱式熱力焚燒爐 焊接煙塵廢氣處理
參數(shù)配置
技術(shù)指標  參數(shù)值
二燃室溫度  >900
燃燒效率  >99.9%
殘渣熱灼減率 <5%
噪音          60分貝
煙氣停留時間  >2s
濃度  <0.2TEQng/Nm3

rto蓄熱式熱力焚燒爐 焊接煙塵廢氣處理

工藝原理
兩床RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當(dāng)有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節(jié)能效果。
　　對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程。 
　　對于高濃度（低于20%LEL）的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。