平板式下部卸料離心機是根據(jù)GMP規(guī)范和環(huán)保衛(wèi)生要求,在平板式刮刀下卸料離心機基礎上設計的新型下部卸料離心機。變頻器控制電機直接將動力傳遞給轉鼓,使轉鼓繞自身軸線高速回轉,形成離心力場,物料從頂部加料管進入轉鼓內的離心力場中,離心力迫使物料均布在轉鼓壁上進行脫液分離,液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙,經(jīng)鼓壁孔甩至機殼空間,從平板下部出液口排出,固相物料截留在轉鼓內。脫水完畢后,轉鼓降速,刮料器將固相物料刮下來,經(jīng)轉鼓底上的出料口卸出。
平板式下部卸料離心機主要用途:
適合分離含固相顆粒為細粒度和中等粒度的懸浮液,固相顆??蔀榱?、結晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對粘度高、粒度細、有毒易燃物料的分離。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè)。
主要特點:
1.電機上置,與轉鼓直接連接,避免了皮帶傳動摩擦粉塵的產(chǎn)生。
2.密閉結構,實現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃,易爆場合的應用。
3.通過可編程控制器控制,采用變頻調速器和制動電阻、液壓或氣動裝置相組合,實現(xiàn)手動、自動操作。
4.具有多種保護功能,實現(xiàn)啟動、加料、脫水、洗滌、卸料全過程自動化,無人操作???清洗,安全可靠,符合GMP標準。
5.液壓刮料系統(tǒng),系自行設計的不銹鋼密閉式液壓油缸,可直接與物料接觸。
標準配置:
1.傳動:立式普通(或防爆)電機+PLC+變頻器+能耗制動。
2.結構:外殼與平板焊接為一體,殼蓋與殼體采用法蘭螺栓連接結構,殼蓋上設有加料管、洗滌管、視鏡、刮刀裝置、照明孔等。
3.材料:轉鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼;轉鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。
4.電氣控制箱和現(xiàn)場操作箱。
5.液壓刮料器。
6.其它:阻尼隔振器。