V型混合機(jī)進(jìn)料可采用人工或配用真空吸料裝置，卸料采用蝶閥裝置，混合筒采用不對(duì)稱筒身，筒體均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，混合機(jī)立柱框架用型鋼結(jié)構(gòu)制作，蝸輪減速器及齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)減速，都采用炭結(jié)構(gòu)制作，達(dá)到該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)要求。配電箱裝有定時(shí)裝置，可按物料的要求，定時(shí)開定。適用于物料流動(dòng)性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度要求不高而又要求混合時(shí)間短的物料混合以及易破碎、易磨損的粒狀物料的混合，或較細(xì)的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
一、機(jī)器安裝與調(diào)試：
為了方便操作、維修，主機(jī)與墻或其它設(shè)備的距離應(yīng)≥1000mm、工場(chǎng)空間高度應(yīng)高于主機(jī)高度至少500mm。設(shè)備安置的地面應(yīng)平整、水平，但在更換品種或停用時(shí)，設(shè)備需清洗，要求場(chǎng)院地應(yīng)能及時(shí)排水。
二、V型混合機(jī)使用方法：
將藥粉和其它原料按比例加入料斗內(nèi)，關(guān)好蝶閥（小型的V混進(jìn)料口是螺旋式的），打開開關(guān)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，混合時(shí)間一般在20分鐘左右（混合的時(shí)間與物料的性質(zhì)相關(guān)）。出料時(shí)，停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，打開蝶閥將物料倒出。
三、使用注意事項(xiàng)：
1、接通控制箱電源，并檢查蝶閥及壓蓋是否密封，檢查減速機(jī)是否加油，如沒(méi)加；應(yīng)及時(shí)加油，并加至油標(biāo)的正確位置上。
2、V形混合機(jī)適宜的容積裝量比為３0％-40％．
3、在筒體容器內(nèi)，加至一定量的物料后，擰上壓蓋，使之密封，開啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開始操作，混合，待物料已混合達(dá)到要求后，即可關(guān)閉傳動(dòng)電機(jī)，待筒體的出料口垂直向下后，開啟蝶閥、把物料倒出。
四、維護(hù)與保養(yǎng)：
設(shè)備必須定期檢查、維護(hù)，才能發(fā)揮其應(yīng)有功能，保持正常工作?；旌蠙C(jī)主軸上的兩個(gè)帶座軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油脂。新減速器（或新更換蝸輪、蝸桿付）*次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天后，須更換新油（在通常情況下*用齒輪油）。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時(shí)更換。但一般情況下，對(duì)*連續(xù)工作的減速器，必須在2-3個(gè)月?lián)Q油一次，對(duì)于每天工作時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的減速器須在每4-6個(gè)月?lián)Q油一次。
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