溶氣氣浮機(jī)設(shè)備調(diào)試

溶氣氣浮機(jī)設(shè)備調(diào)試

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。

2）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

?溶氣氣浮機(jī)設(shè)備調(diào)試-特點(diǎn)

1、 化學(xué)采用可控定比自動(dòng)跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn)，省去了用講師泵加藥的老辦法，從而保證了絮凝、破乳、中和的效果； 
2、 利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成 溶氣水 的技術(shù)，使生成的溶 氣水 質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī)，降低了水處理成本，也避免了空壓機(jī)的噪音污染。 
3、 配套使用了我公司生產(chǎn)的 SF 高效防堵釋放器，處長(zhǎng)了氣浮時(shí)間，提高了 浄 化效果，減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí) 也根聊 了因釋放器堵塞而 造成的設(shè)備停機(jī)； 
4、 射流法制造 溶氣水 技術(shù)的應(yīng)用，取消 了溶氣塔 ，改為 管道溶氣系統(tǒng) ，使操作更為簡(jiǎn)單、安全、可靠。 
5、 處理工藝完善，具有 一 機(jī)多用特點(diǎn)，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合。

6、 該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能效果穩(wěn)定，

7、 各個(gè)部件組合在一塊底板上，一機(jī)多用，靈活方便，出廠前已調(diào)試完畢，到用戶管道連接即可使用。