1、包衣原理
實(shí)驗(yàn)室高效包衣機(jī)素蕊在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)在流線型導(dǎo)流板作用下不停地作復(fù)雜的軌跡運(yùn)動，在運(yùn)動過程中，按工藝流程和合理的工藝參數(shù)，自動噴灑包衣介質(zhì)，同時(shí)在負(fù)壓狀態(tài)下供給熱風(fēng)，熱風(fēng)通過素蕊從素蕊層底部排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質(zhì)得到快遞、均勻的干燥，形成堅(jiān)固光滑的表面薄膜。
F型包衣機(jī)的應(yīng)用范圍
實(shí)驗(yàn)室高效包衣機(jī)主要用于制藥及食品工業(yè)，是片劑、丸劑、糖果等進(jìn)行有機(jī)薄膜包衣、水溶薄膜包衣、緩、控釋性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力、糖果包衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈、符合GMP要求的機(jī)電一體化的中小試包衣機(jī)型。
3、F型高效包衣機(jī)主要性能特點(diǎn)
主機(jī)：
1.外表噴砂處理，造型美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用方便、密封性能好。該主機(jī)兩側(cè)門采用可開式結(jié)構(gòu)，開關(guān)自如，清洗方便快捷；
2.采用特殊結(jié)構(gòu)，主機(jī)、熱風(fēng)過濾系統(tǒng)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)在同一機(jī)體內(nèi)，簡單大方、節(jié)省了占地面積、降低了能耗；
3.導(dǎo)流式攪拌器：它能使物料在運(yùn)動中產(chǎn)生特殊的螺旋攪拌作用。既能導(dǎo)向藥片產(chǎn)生徑向翻滾運(yùn)動，又能使藥片軸向快速翻滾并形成多方向、多層次的旋流作用與交叉運(yùn)動，保證藥品*得到均勻的噴霧效果。克服了傳統(tǒng)式攪拌器容易擠片、帶片、丟片、干燥慢以及出現(xiàn)陰陽面、花斑現(xiàn)象等缺點(diǎn)。（包衣質(zhì)量的關(guān)鍵之處）
熱風(fēng)過濾系統(tǒng)：
由初中高效過濾，使?jié)崈舳冗_(dá)到D級，*符合新版GMP要求，風(fēng)量由變頻器控制，比傳統(tǒng)式手動風(fēng)閥更有效節(jié)省電能，熱能；
除塵排風(fēng)系統(tǒng)：
采用脈沖除塵，降低人工清洗布袋周期，提高除塵效率；自動清灰，在集灰抖集中處理，操作簡單方便；
攪拌霧化系統(tǒng)：
1.配置正宗防偽日本進(jìn)口氣霧噴槍，噴頭特殊設(shè)計(jì)，實(shí)用。它具有“三級分流氣化”功能。霧化均勻，可調(diào)霧化量大小、形狀、方向、瞬間無滴漏，無堵塞、無粗霧狀現(xiàn)象，清洗方便；
2.蠕動泵采用數(shù)據(jù)編程，具有流量顯示，設(shè)置功能.根據(jù)不同品種設(shè)置不同流量達(dá)到液體流量的自動控制。（包衣質(zhì)量的關(guān)鍵之處）
控制系統(tǒng)：
1. 操作控制柜：集電氣元件為一體，體積小，操作、安裝、維修方便，造型美觀。
2.操作程序有“手動操作”、“自動操作”二大獨(dú)立操作功能，能滿足所有包衣工藝需要。
3.觸摸屏操作屏：可根據(jù)客戶要求安裝再主機(jī)上操作，也可做單獨(dú)操作柜，其操作屏能夠準(zhǔn)確顯示包衣全過程的動態(tài)情況，實(shí)踐了人機(jī)“對話”，有利于及時(shí)觀察和處理包衣工藝過程中技術(shù)性能變化。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)打印機(jī)：
采用A4號打印紙，能夠把包衣工藝執(zhí)行的全過程的數(shù)據(jù)全部打印出來，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，便于檢驗(yàn)和檔案保存。
差壓表：
用來測量進(jìn)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)流量，有利于準(zhǔn)確控制排風(fēng)量和所需負(fù)壓的要求。
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