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思峻機(jī)械研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運(yùn)行。
石墨烯是一種由碳原子緊密堆積構(gòu)成的二維晶體,是包括富勒烯、碳納米管、石墨在內(nèi)的碳的同素異形體的基本組成單元。石墨烯的制備方法主要有機(jī)械剝離法,晶體外延法,化學(xué)氣相沉積法,插層剝離法以及采用氧化石墨烯的高溫脫氧和化學(xué)還原法等。與碳納米管類似,石墨烯很難作為單一原料生產(chǎn)某種產(chǎn)品,而主要是利用其突出特性與其它材料體系進(jìn)行復(fù)合.從而獲得具有優(yōu)異性能的新型復(fù)合材料。而氧化石墨烯由于其特殊的性質(zhì)和結(jié)構(gòu),使其成為制備石墨烯和石墨烯復(fù)合材料的理想前驅(qū)體。本文綜述了石墨烯復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、分類及其在催化領(lǐng)域、電化學(xué)領(lǐng)域、生物醫(yī)藥領(lǐng)域和含能材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
由于石墨烯的特殊結(jié)構(gòu),采用砂磨機(jī)容易破壞片層結(jié)構(gòu)。所以目前大多數(shù)廠家都在使用我司高剪切研磨分散機(jī)進(jìn)行石墨烯漿料的處理,研磨分散機(jī)是將膠體磨(研磨機(jī))和分散機(jī)合二為一的設(shè)備。工作原理為定轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力、離心力,對物料進(jìn)行剪切、剝離、分散、細(xì)化。所以特別適合石墨烯漿料的生產(chǎn),并且不容易破壞片層結(jié)構(gòu)。
石墨烯的應(yīng)用十分廣泛,如:石墨烯鋰電池漿料、石墨烯導(dǎo)電漿料、石墨烯涂料、石墨烯復(fù)合材料、石墨烯潤滑油等等。石墨烯漿料大的難點就是分散問題,石墨烯分散到NMP中,石墨烯分散到水中,石墨烯分散到潤滑油中,都要解決一個研磨分散剝離的問題。
石墨烯漿料的制備方法
(1)超聲波分散設(shè)備:非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散石墨烯,用于中、高粘度介質(zhì)時會受到限制,而且處理量比較小,不適合規(guī)模生產(chǎn)
(2)砂磨機(jī):能夠均勻的細(xì)化石墨烯的粒徑,但是工作時間長,而且容易破壞石墨烯的原子機(jī)構(gòu),耗材更換成本高,
(3)采用研磨分散機(jī)“先把抱團(tuán)粒徑打開,還原物料的原始粒徑,再把物料進(jìn)步細(xì)化剝離”可以高效的得到理想的石墨烯漿料
石墨烯研磨分散機(jī)是研磨:利用剪切力(shear force)、摩擦力或沖擊力(impactforce)將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住,以便達(dá)到顆粒*被分離(separating)、潤濕(wetting)、分布(distributing)均勻及穩(wěn)定(stabilization)目的。
石墨烯薄膜是除石墨烯粉體外的另一種重要形態(tài)。從石墨烯薄膜性能上看,具備完整的較強(qiáng)導(dǎo)電性、透光性、柔性及微電子等屬性。目前ITO的替代材料有金屬網(wǎng)格、碳納米管、納米線等,而其中熱門的候選為石墨烯??梢詫⑹┍∧ぷ鳛楦袘?yīng)層或者驅(qū)動層,被使用在觸摸屏的模組里。
SGN石墨烯研磨設(shè)備采用高速研磨分散技術(shù),通過高轉(zhuǎn)速(高可達(dá)18000rpm)帶動高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配CM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
上海思峻的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運(yùn)行。簡單的說就是將SGN/思峻膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤??筛鶕?jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇) SGN研磨分散機(jī)可以高速研磨,分散,乳化,均質(zhì)等功能,設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm,是目前國產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。
CMSD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機(jī)選配件:PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī),實驗室均質(zhì)機(jī)
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)。
GMSD2000 研磨分散機(jī)參數(shù)表
SGN高剪切研磨分散機(jī)選型表:
| 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
|
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
| 型號 |
GMSD 2000/4 | 400 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 | GSMD 2000/4 |
GMSD 2000/5 | 1500 | 13500 | 51 | 7.5 | DN40 /DN 32 | GSMD 2000/5 |
GMSD 2000/10 | 4000 | 9257 | 51 | 22 | DN50 / DN50 | GSMD 2000/10 |
GMSD 2000/20 | 10000 | 3664 | 51 | 37 | DN80 /DN 65 | GSMD 2000/20 |
GMSD 2000/30 | 60000 | 1825 | 51 | 55 | DN150 /DN 125 | GSMD 2000/30 |
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