低溫脈沖式真空干燥機

低溫脈沖式真空干燥機

1、烘架的每層平板的左右兩側(cè)都有脈沖電磁閥單獨控制的噴氣管且高度可調(diào)，針對不同物料都可達(dá)到良好效果

2、脈沖刺破由程序控制，根據(jù)物料發(fā)泡情況，信號傳給左右兩側(cè)的脈沖閥，毛細(xì)管按順序向物料交叉對吹

3、采用平板加熱，物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高；加熱采用四進四出，保證溫度均勻性在±2℃以內(nèi)

4、選配內(nèi)壁加熱，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，大大地增加了干燥效率

5、采用多點式抽真空，底部與排污口連接的副真空接口通過三通轉(zhuǎn)成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回閥防倒吸），無需二次蒸發(fā)。

6、采用PLC觸摸屏控制，實現(xiàn)各個程序的自動控制及各個參數(shù)的在線顯示和打印功能。所有的閥門采用電動或氣動閥，自動開啟或關(guān)閉

7、放空口處安裝加熱呼吸器，溫度自控，置換的潔凈空氣經(jīng)加熱后進入腔體不會冷凝，防止干燥后的物料再次受潮

8、真空泵采用變頻調(diào)速，分階段調(diào)速抽真空，防止浸膏溢出且加快水氣抽出

9、該設(shè)備腔體內(nèi)所有管道可拆卸，烘架可拉出箱體，清洗方便；也可選配在線浸泡清洗

低溫脈沖式真空干燥機

1.接觸傳熱方式  

這是一種簡單的加熱方法，在干燥室內(nèi)設(shè)置可加熱的多層擱板，上面放置裝有被干燥食品的干燥盤。利用干燥盤與擱板接觸傳導(dǎo)加熱。在這種情況下。加熱擱板與干燥盤，干燥盤與干燥食品間不能*良好地接觸，因此利用這種方法進行加熱時，干燥時間多少較其它方法長些，但其優(yōu)點是干燥是構(gòu)造簡單，并可充分利用空間。  

2.復(fù)式加熱方式  

接觸傳導(dǎo)僅加熱食品的一面，而在本法中被干燥的食品兩面都與加熱板接觸，因此傳熱良好而可縮短干燥時間，所采用的方式將被干燥食品在與加熱板接觸前，先以金屬網(wǎng)狀鋁板夾住，以打開升華時水蒸汽的通道并減少其阻力，然后用液壓加上擱板，使之與網(wǎng)狀鋁板接觸，此法優(yōu)點是可縮短干燥時間，但為能與上擱板接觸，擱板必須是活動的，因此必須使用液壓裝置，而導(dǎo)致構(gòu)造復(fù)雜，并降低干燥室的利用率，故設(shè)備費用高昂，此外，對非平面而不定形被干燥食品，則有不能充分發(fā)揮效果的缺點。  

3.輻射加熱方式  

此種方式是將被加熱干燥的食品置于干燥盤或干燥網(wǎng)上，然后插入兩片加熱板之間，使之不與加熱板接觸，而由加熱板輻射來供給熱量，因此加熱板可加熱到容許溫度以上的高溫，而被干燥食品的溫度則保持在容許溫度之內(nèi)，這樣可以縮短干燥時間，且被干燥食品的形狀若不是定型時也不會有所妨礙。干燥前后的操作也很容易，特別是在大型連續(xù)干燥裝置中更加有效，已經(jīng)設(shè)計出適當(dāng)?shù)目刂品绞?，并提高加熱板的輻射能轉(zhuǎn)換效率，其干燥時間已縮短至可以與復(fù)式加熱相匹敵的程度，因此，該加熱方式已演變成凍干食品設(shè)備的基本形式。