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盤式干燥機(jī) 盤式干燥設(shè)備

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市力干干燥設(shè)備科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/11/1 9:46:39
  • 訪問次數(shù)962
產(chǎn)品標(biāo)簽:

盤式連續(xù)干燥機(jī)

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常州市力干干燥設(shè)備科技有限公司是從事研制生產(chǎn)各類干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、粉碎機(jī)、混合機(jī)以及篩分除塵設(shè)備的生產(chǎn)廠家。是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。

我公司吸收國(guó)內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按照相關(guān)要求設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體,同時(shí)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量方針,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造,設(shè)計(jì)制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開發(fā)了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列,產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕,深受用戶好評(píng)。公司備有多種試驗(yàn)樣機(jī),歡迎客戶帶料試驗(yàn)和考察。

    企業(yè)文化
   “三創(chuàng)、兩愛”:機(jī)制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新;愛公司、愛崗;好的技術(shù)、
的管理、的服務(wù)。

     企業(yè)精神 
   “分工不分家”:團(tuán)結(jié)合作,排除萬難,共創(chuàng)團(tuán)隊(duì)輝煌。

公司本著質(zhì)量*、信譽(yù)*的經(jīng)營(yíng)宗旨,以客戶的要求作為質(zhì)量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),采用科學(xué)管理模式,質(zhì)量實(shí)行標(biāo)準(zhǔn),形成一整套完善的質(zhì)量管理體系。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,迅速的交貨期,做到每一個(gè)客戶滿意這是我們的永恒的承諾。

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盤式干燥機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。
盤式干燥機(jī) 盤式干燥設(shè)備 產(chǎn)品信息

盤式干燥機(jī)工作原理
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
盤式干燥機(jī)性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
 技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,zui大可達(dá)1.6MPa。
◎zui高使用壓力:一般≤0.4MPa,zui高可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

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