一、GRXP-Ⅲ型玻璃瓶超聲波洗瓶機(jī)
GRXP-Ⅲ型洗瓶機(jī)是制劑生產(chǎn)線中主要設(shè)備，是清洗西林瓶的設(shè)備，該設(shè)備是按照醫(yī)藥無菌粉針、凍干及口服液產(chǎn)品設(shè)計(jì)而成，*符合GMP生產(chǎn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
該設(shè)備特點(diǎn)：采用超聲波清洗，高壓水噴淋、反沖，空氣吹干，無級(jí)變頻調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)，破瓶率低，能洗各種規(guī)格的瓶子，更換品種十分方便。
二、洗瓶機(jī)技術(shù)參數(shù)
- 生產(chǎn)能力：120-1200支/分鐘
- 適用范圍：2-100ml抗生素管制瓶和模制瓶
- 破損率：〈0.1%
- 無鹽水壓力：0.3Mpa 用水量：350L/h
- 注射用水： 0.3Mpa 用水量：250L/h
- 無鹽水壓力：0.25Mpa 用氣量：0.3mm3/h
- 超聲波（疊加技術(shù)）功率：3KW （可調(diào)）
- 理瓶轉(zhuǎn)盤直徑1200mm，轉(zhuǎn)盤材質(zhì)采用白色高分子聚甲醛塑料制作。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)和軌道撥輪進(jìn)瓶驅(qū)動(dòng)分開，具有無級(jí)調(diào)速度。
- 超聲波清洗水槽配備的水泵流量足夠，能夠*浸沒整個(gè)西林瓶。
- 洗林瓶內(nèi)壁噴淋沖洗分預(yù)沖洗、純化水沖洗、注射用水沖洗段，外壁用純化水、注射用水分別淋洗。
- 壓縮空氣吹瓶分布：出超聲波清洗槽時(shí)加單孔吹內(nèi)壁，純化水沖洗后加單孔沖內(nèi)壁，注射用水沖洗后加3個(gè)孔吹內(nèi)壁，加2個(gè)孔吹外壁。
- 預(yù)沖洗、純化水沖洗段長度不少于140mm，注射用水沖洗段長度不少于100mm，三段沖洗水之間加隔水板，三段之間沖洗水不能互串。
- 預(yù)沖洗回水回到超聲波循環(huán)底水槽內(nèi)，純化水沖洗、注射用水沖洗水回到預(yù)沖洗水槽內(nèi)，作為預(yù)沖洗水段用水。
- 設(shè)備配備預(yù)沖洗集水水槽、水泵，水泵流量4.5立方米/小時(shí)，揚(yáng)程大于45米，滿足預(yù)沖洗壓力大于0.3MPa，流量足夠。
- 注射用水管道用316衛(wèi)生不銹鋼；其他全部采用RUR304不銹鋼制造。
- 出瓶口高度850-920mm可調(diào).洗瓶機(jī)的防護(hù)罩能耐受50攝氏度的溫度
- 工作電壓：380V 50Hz（三相四線制）
- 外型參考尺寸：2800×800×1850mm
三、洗瓶機(jī)特點(diǎn)
玻璃瓶超聲波洗瓶機(jī)是我公司針對(duì)新版的GMP藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求，對(duì)超聲波洗瓶機(jī)技術(shù)不斷改進(jìn)，使改進(jìn)后超聲波洗瓶結(jié)構(gòu)更加符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求。
1、控制部分增加了文本操作PLC控制。能使純化水、注射水、壓縮空氣與超聲波互鎖，超出工藝控制點(diǎn)，主機(jī)傳動(dòng)不工作，使工藝控制得到有效控制。
2、超聲波疊加技術(shù)是我公司新研制技術(shù)，在超聲波洗瓶機(jī)上應(yīng)用疊加技術(shù)，目前己在哈藥三精制藥等企業(yè)使用,這種超聲波技術(shù)特點(diǎn)是超聲波在液體當(dāng)中行成不同的頻率，當(dāng)幾種頻率疊加到一定程度的時(shí)候，超聲波強(qiáng)度會(huì)相對(duì)增加三倍，這種超聲波疊加技術(shù)特別適應(yīng)對(duì)瓶子的清洗，可對(duì)瓶子的清洗進(jìn)行跟蹤頻率和功率，以防對(duì)瓶子洗不干凈。
3、超聲波采用了功率調(diào)節(jié)。
4、在超聲波洗瓶機(jī)主管道上分別增加三個(gè)自控壓力表，能有效監(jiān)控純化水、注射水、壓縮空氣，達(dá)不到工藝控制點(diǎn)要求，主機(jī)停止工作，在線檢測(cè)壓力值，當(dāng)達(dá)不到工藝控制點(diǎn)要求情況下能夠及時(shí)的提醒操作員。
5、在精洗的過程中采用了對(duì)去純化水、注射水、潔凈空氣的隔離分開，以防止離子水、注射水、潔凈空氣的混合。
6、組合式軸承裝置，主要特點(diǎn): 傳動(dòng)穩(wěn)定, 無維修，減少安裝空間。主要部件只有一套組合式軸承裝置，再裝上電機(jī)即可。
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